新航公司技术人员集多年研究与生产经验，研制成功新型高速纺织废料粉碎机，本产品设计新颖，体积小，结构紧凑，是针对纺织纤维拉伸强度高，易缠绕，工作环境恶劣而设计制造的粉粹纺织废料及海绵制品的专用设备，独特的设计思路及加工工艺，可使任何形状结构的海绵，纺织纤维丝，，纤维网格布，纤维毡，纤维管，丝团，棉布，亚麻，开丝棉，旧衣服，化纤等迅速开松，使交织纤维迅速变成需用长度的单纤维。并进行收集，确保环保不飞尘。

1. 物料输入采用传送带输入，（另可配备强磁选，以防硬质铁类金属损伤刀片)并有安全挡辊以防止轧手。

2、刀片采用特殊材质和工艺制造，耐磨损、寿命长，并可修复，调整，更换。

3、独特的结构设计，不易因缠绕而卡机。

4、生产效率特高，粉碎效果好，可居用户需用单纤维长度加以调整。

主要技术参数：

外形尺寸： 2800x1200x1000

配用动力： 15.5kw（三台电机）

设计产量： 500-1500kg/h

整机重量： 800kg

粉碎长度： 0.5-3

在使用过程中，不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动，影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法：

(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。

(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。

(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。

适当调节锤筛间隙

利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提率。但是，在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要经常调整；在粉碎机内，粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后，粉碎机内腔的颗粒成分也会变化；在粉碎机部件中，锤容易磨损，锤片前端磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，难以持久。当然，为了某种粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。