新航金属粉碎机的原理就是在高度转动的刀片下,对进入粉碎腔的物料,进行冲击、剪切、撞击、碾压,后通过与衬板之间的碰撞、摩擦,形成颗粒状金属球,符合细度要求的金属颗粒就从筛网漏下,从出料口出来;而不符合要求的铁皮、大的颗粒则再次进行冲击、剪切、撞击、碾压和摩擦,直到符合要求的细度从筛网过滤出料。出料以后,金属中有铁的颗粒,也有铝的颗粒,这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动的价值。
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1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。
(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。
(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。
粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
由于传统的破碎机会,含水量高的原料易于堵塞pur条和筛板,并且使用pur条的间隙或筛板的孔径来解决堵塞问题。返回率高,筛下粉末的比例高。较少,可塑性差,粗糙的砖块,愚蠢的声音,低标签。两级粉碎机解决了上述缺点:1。上下结构双转子,立式双重粉碎,空腔锤击和送料;出口处没有筛板,双击贵州破碎机,混合料性能良好湿料不堵塞或堵塞。 2,高细粉率,施工废料双击破碎机,混合量低于3mm,占2mm的90%以上,其中0.5mm(35目)占以下材料的50%以上,渣双击破碎机,颗粒分级合理,特别有利于生产多孔砖,大型薄壁砖,烧结保温砌块,有利于挤出成型,真正体现:“页岩,蛭石砖,原料粉碎首先通过科学概念。”
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