山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，山东碳化硅低温砂轮工厂，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

偏心工件的磨削方法和安全技术

1.只要认真将偏心部分的铀心线和头架轴心线找正重合，无论是偏心轴还是偏心孔，其唐削方法基本上与内、外圆削方法相同。

2．磨削偏心工件时．选择切削用量要注意。有的工件除了偏心外，形状也不规则，即使加了配重平衡，还可能有一定的离心力，所以工件的转速一般要低一些。否则，离心力将随工件的

转速增加，引起机床系统的振动，增加头架主轴和轴承的磨损，被廖的釉和孔的椭圆度也会超差，工件表面租糙度也要受到影响。为了减小切削力和切削热，磨削深度也要相应威小，这样可以提高伯心部分的形状稿度和尺寸精度。

3．唐削伯心工件时．要特别注意煽心工件与机床运动部件的相互位置，避免碰撞而发生事故。

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不同陶瓷砂轮有着不同的硬度

不同的陶瓷砂轮有着不同的硬度，所以我们在使用时要选择合适的砂轮。如果陶瓷砂轮磨损太快，说明对于特定加工的轧辊所选用的陶瓷砂轮太软，可采取以下改善措施：

提高陶瓷砂轮的线速度，提高拖板纵向进给速度，即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3-3/4；降低轧辊的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果，说明陶瓷砂轮太软，不适用，应选择硬一点的陶瓷砂轮。

如果磨削辊子时，陶瓷砂轮明显受阻吃力或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨屑磨削，辊面出现、拉毛，则说明选用的砂轮太硬，可采取以下措施改善。降低陶瓷砂轮线速度，提高辊子速度。

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砂轮磨削VS手工磨削

砂轮磨削取代了手工磨削，原因在于其优点要比手工磨削多，但是手工磨削也是有其优点的。下面将砂轮磨削与手工磨削做个对比。让大家看的更明白些。

砂轮取代手工磨削的原因在于速度高、散热时间少，砂轮的磨损量大，这是由于砂轮磨料耐热性差、易碳化的原因。砂轮以一定转速并以一定的压力从双电极的接触面上擦过，山东碳化硅低温砂轮，同时向双电极与磨轮间喷入磨削液，当接通修整电源时，电极与砂轮的接触面上产生接触放电，从而使磨峰的金属结合剂产生放电，砂轮表层的颗粒部分外露、突出，这样使得砂轮得到了修锐。

手工磨削时，由于磨削速度低，磨料磨损程度反而下降。正是因为手工磨削速度低，散热时间长，磨削温度低的缘故。由此可见手工磨削时磨料寿命长久。

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