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磨削

粗磨时，加工余量较大，应该选择粒度粗的磨具以提高生产效率。

切断和开槽、开沟，应采用粗粒度，硬度高的砂轮。

磨削韧性金属和软金属(如黄铜、紫铜等)，磨具表面易堵塞，所以应选用粒度粗的磨具。

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同时粒度细的磨具单位工作面积上的工作魔粒度要多，每颗磨料上承受的力反而要小些，因而磨粒不易磨钝。 一般来说，中等粒度的磨具应用普通。细粒度磨具通常是在精磨、研磨和抛光时使用。磨削加工表面要求愈光洁，尺寸精度要求愈精准，应该选择硬度较软的砂轮，以免磨削时发热高，工件表面变坏，但是，一般精磨用砂轮，硬度又要高些，否则由于砂轮工作表面产生不均匀磨损而影响工件的表面质量。成批生产时，在满足工件光洁度要求前提下，应尽量选用粒度粗一些的磨具，以提高生产效率。

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外圆切入磨削比轴向进给磨削，砂轮硬度要软些。自动走刀磨床，可比手动在走刀磨床选用较软的砂轮。

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