注塑机传统工况简介：

　　注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。

　　耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒 速运 转，造成能量的浪费；

　　工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；

　　工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在大的压力和流量下而使用寿命减短；

　　电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。

传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间，据实测至少有50%左右。变频节能正是针对这一浪费空间，根据注塑机发出的各个动作信号，适时适量调整各个动作所需的马达转速(即流量调节)，让泵出的油量恰好能满足动作的需要，而在非动作状态时让马达停止下来，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机进行节能改造能够带来巨大的节能效果。