橡胶***机的主要特点：

1．***成型方法简化了生产加工工艺；实现橡胶制品快速而均匀硫化，缩短生产周期；

2．制品尺寸准确，物理机械性能稳定，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜；

3．提高生产效率，合格率高；制品毛边少，无需修边；损耗少，节省胶料；

4．操作简便，劳动强度减轻，提高模具使用寿命，机械化和自动化程度高； 　　

橡胶***机及其模具的机构较为复杂、***大、维修***水平要求较高，广泛应用于各种大批量的橡胶制品生产。

注塑机的压力油温度应保持在摄氏30～50度之间，如果油温超过摄氏60度，便会出现以下问题：

1、 压力油因氧化而变质。

2、 压力油粘度减低而引致油泵损坏、漏油及压力下降和减低油制的工作效率。

3、 加速油封的老化速度。

4、 防止冷却运水漏人油缸，特别注意检查冷油器内部是否有楼漏水。每6个月左右要把冷油器拆下清理内部一次。

5、 注塑机每工作3000～4000小时须更换一次压力油，更换压力油时不可将新旧油混合使用，同时应扭下油缸内的油筛清洗。

6、 油制因阀芯受外物阻塞而失灵，应把阀芯从油制拆下用柴油或煤油清洗（或浸在清洁的 压力油内清洗），再用压缩空气清除外物。除非确定油制受外物阻塞而引致注塑机失灵，否则不可随便把油制拆下。

注塑机是属一种高压、快速动作，同时伴有高温运作的和种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的人身伤害，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有***性，特别是池开模及锁模时。为避免***发生，操作者在操作时必须注意以下几个安全操作方面的问题：

N、 保持注塑机及其四周环境清洁。

O、 注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。

P、 把熔胶筒上的杂物（例如胶粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器 或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上这隔热防护罩。

Q、 检查在操作时，按下紧急按钮或才打开安全门是否能终止锁模。

R、 射台前移时，不可用手清除从射嘴漏出的深胶，以免把手夹在射台和模具中间。