一般螺旋杆类型注塑机的成型工艺过程是︰ 首先将粒状或粉塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外面墙加热的使塑料成为熔融状态，然后集合模具和注塑座位前机移动，使喷嘴管理单元模具的浇注的口路，然后向***缸通入压力油使螺丝杆向前推进，至到很高的压力和更快的速度将熔体材料注入的温度较低的闭合模具内后必须时间和压力保持 （说***压力），和冷却，使其固化成型，模具脱毛产品, （包装旨在防止熔体腔的回流，添加到型腔材料，并确保产品具有一定的密度和尺寸的公差）。注塑成型塑化、 ***和成型是基本的要求。塑料是前提和保证产品质量，要满足成型的要求，***必须确保有足够的压力和速度。此外，由于高的***压力和生产高压腔内 (模腔压力一般介于 20 ~ 45MPa)，因此它必须足够的锁模力。由此可见，***装置和合模装置是注塑机的关键部件。