PET专用注塑机螺杆简单介绍 :
1.熔点250℃-260℃,吹塑PET成型温度较广,约255℃-290℃,增强级GF-PET可达290℃-315℃等;
2.熔点高,粘度低,与金属附着力大,易水解;
3.亲水性,粘料在高温下对水比较敏感,干燥温度150℃-160℃,时间4小时以上。
参数选择:
1.L/D一般取20-22,三段分布L1=50-60%,L2=20-30%;
2.采用低剪切,低压缩比的螺杆压缩比ε=1.8-2.2,由于剪切过热导致变色或不透明h3=0.09-0.10D;
3.使用回收料(片料)时,加大加料段的输送能力,采用强制进料塑化系统。
功能化专用化注塑机的性能特点就是多功能、专一。注塑机的机构结构形式较多,各有其成型的特点,特别是各有其发展的不同的功能化、专用化。根据各种注塑机的机构结构特点开发功能化专用化,根据成型制品的需要开发功能化专用化成型的机构结构。国内多数自主企业研发注塑机。例如开发大型二板机,不了解二板机的真正成型上风,把二板机作为普通注塑成型设备来开发,有的单位甚至雄心勃勃每年造几千台二板机,取代肘杆机,结果未实现。二板机对于制造企业是节材降低本钱,对于用户来说,二板机作为普通注塑成型,成型性能特别是成型速度必须不低于肘杆机,才能接受,并不因其设备本身制造节材而接受。如二板机的开关模时间长于肘杆机,成型速度低于肘杆机,作为普通注塑成型设备,难以被用户接受。二板机液压合模机构的性能上风是肘杆合模机构不可能达到的,发挥其特有的性能,朝功能化专用化方向发展,开发专用软件,为市场解决特定领域注塑制品的成型,才能挥发其生命力。有的企业二板机制造出来十多年,至今未形成市场,我们应当吸取教训。
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