二、高速精密节能型注塑机特点：

1、 液压系统采用精密注塑机伺服专用控制器及伺服驱动器控制交流永磁同步伺服电机带动***的螺旋泵组成。

2、 由于高响应伺服电机与***螺旋泵的精密特性，并通过高灵敏度的压力传感器反馈，以及***油温控制，注***度可达到千分之三。比传统注塑机有更强的***稳定性，成品合格率大幅提高。

3、 由于高响应伺服电机与高压螺旋泵的快速响应特性，伺服注塑机达到设定速度或压力***快仅需0.05秒。和传统注塑机比较，响应速度明显加快，大大提高生产效率。

伺服注塑机：

超恒定油温

伺服电机比例输出液压油，避免多余热量产生，升温慢，液压油甚至不需冷却，实现大幅节水

***

德库玛伺服电液系统采用转动惯量较小的细长型电机设计，配合以******的高速DSP运算器件，实现磁场定向矢量控制策略。系统具备极快的响应速度，部分伺服电机***高转速达到了2500转/分，并且从零转速到***高转速的时间仅36毫秒。注塑机的动作如开合模、射台移动、顶针进退等得以明显加快，缩短了注塑机成型周期，提高了生产效率。

精密

采用精度达4096脉冲/转的高精度旋转变压器作为电机转速（流量）反馈部件和高精度压力传感器作为压力反馈部件，并对压力、流量进行双闭环控制，运用高速DSP实现各种控制算法，平均压力误差可达到0.5bar，转速控制的误差为0.1%，滞环为零，因此，制品质量重复精度高，满足了生产高精度产品的需要。

注塑机滤油器的使用及***:

据实验与研究结果证明，液压设备的故障80%以上都是污染油液所引起的，考虑到油液的清洁度要求，本机器安装了旁路滤油器，外形如图9-12所示，适宜清洁度要求较高的机器安装避免油液污染，减少机械磨损及故障。

机器运行时间越长，油液污染越严重。滤油器是通过其内部的滤芯起到滤油作用，在机器运行一定时间后必须更换，以利于滤油器能正常地工作。

滤油器下端设有压力表如图9-13所示，滤油器的额定容许压力为0.5Mpa，在机器运行中，当

表的指针小于0.5MPa时，表示过滤情况正常，当

表的指针大于0.5Mpa时，表示滤芯堵塞，此时用户应更换滤芯，以免影响滤油器的正常工作，***终影响机器的正常运行。

当更换滤芯时，机器应停止工作，将滤油器顶盖上的手柄拧掉后上提,然后拔出滤芯，换上新的滤芯，

按原样安装拧紧后，即可开机工作。