注塑机的塑化效率很高，伺服节能注塑机厂家，塑化***机构把塑化与***两种功能由常规的一个部件分为两个部件，塑化不占用成型时间，从而大大提高了生产效率。另外，为适应PET塑化，减少在加料过程中的空气进入，使加料过程中固体料填满螺槽，在将熔融料挤入至***腔过程中，塑化螺杆是旋转挤出的，伺服节能注塑机，有利于排出进入机筒固体料中的空气，同时缩短塑化时间和生产周期。这种注塑机已得到用户认可。

注塑机专用变频器的保护功能：

　　注塑机专用变频器对整个系统有保护功能，具体如下：

　　（ 1 ）、变频器自身的保护；

　　（ 2 ）、对电机的保护；如：电流限制、过载、输出短路或输出接地等。

　　（ 3 ）、对因误操作引起的机械损伤进行保护；如：未到熔融温度强行溶胶引起火箭头、炮筒、螺杆或溶胶马达的损坏等。

　　我公司注塑机专用系列变频器，采用双信号输入，在华东地区等地使用十分广泛，近二年来已供出约500套以上，货源给用户，普通反映良好，很受用户欢迎。

注塑机批发为大家介绍注塑机的温度控制及温度对注塑工艺的影响。

1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。

2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间蕞优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，伺服节能注塑机厂，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。

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