功能化专用化注塑机的性能特点就是多功能、专一。注塑机的机构结构形式较多，各有其成型的特点，特别是各有其发展的不同的功能化、专用化。根据各种注塑机的机构结构特点开发功能化专用化，根据成型制品的需要开发功能化专用化成型的机构结构。国内多数自主企业研发注塑机。例如开发大型二板机，不了解二板机的真正成型上风，把二板机作为普通注塑成型设备来开发，伺服节能注塑机厂，有的单位甚至雄心勃勃每年造几千台二板机，取代肘杆机，结果未实现。二板机对于制造企业是节材降低本钱，对于用户来说，二板机作为普通注塑成型，成型性能特别是成型速度必须不低于肘杆机，才能接受，并不因其设备本身制造节材而接受。如二板机的开关模时间长于肘杆机，成型速度低于肘杆机，作为普通注塑成型设备，难以被用户接受。二板机液压合模机构的性能上风是肘杆合模机构不可能达到的，发挥其特有的性能，朝功能化专用化方向发展，开发专用软件，为市场解决特定领域注塑制品的成型，才能挥发其生命力。有的企业二板机制造出来十多年，至今未形成市场，我们应当吸取教训。

注塑机专用节能设备：

根据节能控制系统的特点和注塑机工艺要求，节能控制系统采集注塑系统采集注塑机同步信号，从而控制注塑机油泵马达根据实际工艺要求输出不同的压力和流量。

*保留注塑机油泵马达原有Y/启动/运行线路不变，采用市电运行/节能运行方式，以备故障时继续生产；

*对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作变动；

*压力及流量的调整方式与改造前一致；

*更换模具，改变注塑机的工作状态；均无须对节能控制系统进行调整；

*软性启动，大大减轻锁模、开模时的震动，避免设备本身的冲击，延长设备和模具的使用寿命；

*与注塑机同步运行，控制操作方便，无须任调节。

世界上***的橡胶***机一般都采用微电脑处理的全闭环控制系统，此系统包括：键盘输入、屏幕显示、系统运行、系统检测、信号反馈及校正等。操作人员可根据屏幕上显示的问题输入指令或数据，如：机筒温度、开合模距离、***压力、***速度等。输入完毕後，系统便会按照输入的数据或指令运行，同时微电脑处理系统开始监视和检测系统实际数据和设定数据是否一致，如发现两者有差异则反馈给处理系统予以及时纠正。这样既保证制品的再现性及重复精度，又可实现快速调机。同时机床上备有存储系统，可将当前生产数据储存，以便下次生产时再用。

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