立式注塑机成型机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆，以一定压力和速度注入闭合模腔内，经过固化定型后，取得制品的一种热塑性成型设备。

立式注塑机一般由***装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。

在注塑过程中，山东注塑机配件价格，立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，还有电加热装置的热能转换，这就给润滑工作提出了较多的要求。

当然，对于立式注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行，但有些部件（如***部件及变速箱等）就需综合考虑，采用混合润滑的方法。

润滑***工作做的好，能大大延长立式注塑机的寿命，为我们的企业降低成本。这也是为啥有些企业的立式注塑机使用了5年就出现了各种问题，而有的能使用10年以上。现在我们就来具体讲讲立式注塑机成型机的润滑。

注塑机液压部分故障问题与处理方法：

（一）：马达起动后，压力表有压力，没有流量。

处理方法：1）：DA板坏，维修DA板。

2）：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

（二）：无压力流量

1）：检查电机油泵转动方向是否正常。

2）：检查有无漏油。

3）：检查压力流量阀有无电流。

4）：有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。

橡胶***机概念在20世纪40年代中期被提出；70年代初，橡胶冷喂料***开始在工业中得到实际应用。由于它能实现高温快速硫化、胶料进入模腔前经过预热和塑化，制品在密封高压的模腔内成型硫化，产品质量均匀稳定，尺寸准确、可以实现全自动操作，临沂注塑机配件价格，与传统的模压法相比生产效率可提高十倍以上，因此用橡胶冷喂料***机生产模压制品的技术得到日益广泛的应用。

自动液压立式注塑机的润滑

这种立式注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。

立式注塑机***部分的润滑

由于这部分是完成***双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，山东注塑机配件价格，将均匀塑化的塑料射入立式注塑机膜腔内，江西注塑机配件价格，实行***成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：

⑴***座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

⑵齿轮箱底部（滚柱）导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

⑶回转中心加油脂，约0.3L。

⑷变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。

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