PET瓶胚专用注塑机及周边设备：

1 原料除湿乾燥和抽料系统

2 环境除湿系统

3 冷冻系统

4 模具及热浇道温度控制系统

5 自动化系统

本机种之特点：

1 机模范围广泛，可用於生产各式PET瓶胚，如：水瓶、热充填瓶、油瓶、广口瓶及5加仑大型瓶胚等。

2 产品配套完整，可提供除湿、乾燥、抽料、冷冻、模具、热浇道等自动化周边设备之整厂规划。

3 特殊射出结构设计，以利PET原料之塑化成型。

4 射出和夹模采用线性电位计，可控制行程，精密度高达0.1mm。

5 采用PID温度控制，具有螺杆冷间起动限制、断线侦测、保温等功能，并能控制温度误差±1°C内，有利成型稳定性。

6 瓶胚尺寸稳定度高，不良率低。

注塑机传统工况简介：

　　注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。

　　耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒 速运 转，造成能量的浪费；

　　工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；

　　工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在大的压力和流量下而使用寿命减短；

　　电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。