橡胶***硫化成型机，简称橡胶***机或注橡机；是橡胶模压制品生产向***成型生产发展的另一项设备革新技术。

橡胶***成型的工作原理：通过螺杆将混炼工艺之后的橡胶，按照预先设定好的计量,自动螺旋喂入贮料筒内，进行预塑化保温，然后再***到模具的产品模腔内，加温硫化成型。 广泛应用于橡胶***成型制品的生产：汽车减震系统配件、电力输送绝缘子、避雷器、电缆附件、橡胶密封件、化工阀门、鞋底以及工矿雨鞋、脚轮、小型轮胎、航海航天事业、电子通讯等各种硅胶、橡胶制品的成型生产！

注塑机专用机械手的选购

目前市场上的注塑机械手种类很多，如何在这么多种的机械手种挑选出适合的机械手确实是一个很现实的困难。对于想适用机械手的工厂技术职员来说，对机械手需要从以下方面进行选择：

对现有的注塑机的吨位的了解。不同吨位注塑机对应着不同大小的模板尺寸和安全门高度，模板的尺寸直接决定着机械手的行程，安全门的高度影响着产品从模内到模外的是否顺利的取出，这两个关键尺寸的确定之后就要考虑机械手的有效载荷多大，是不是足够注塑产品的重量。

通过研发功能化专用化注塑机，才能推动通用注塑机的技术进步。我们决不能把自己***于中、低端市场，仅在国内塑机行业打价格战，而应投身竞争于国际塑机性能市场。近年来，港资、台资企业加大了功能化专用化注塑机的研发力度，如力劲、富强鑫等公司，新产品不断，取得良好的经济效益。国内多数自主企业的主要精力仅放在普通注塑机的小改小革上，例如把模板的外形改一下，技术参数改动一下，外包装修改一下，作为一个新系列推出，而其附加值根本没有进步，仍然在低水平***位市场上徘徊，产量增加，经济效益徘徊不前。

目前全电动伺服系统注塑机开发速度很快迎合了市场节能环保的需要，由于全电动伺服系统注塑机绿色环保主题突出节能效果明显，已经在发达***的注塑机行业掀起了一场革命性的变化。全电动注塑机已经成为中小型注塑机的主体大有完全取代传统液压式注塑机的趋势，国内塑机行业对此极为关注，有一些厂家已经对全电动注塑机进行了研发，并陆续有样机在各种展览会上展出，就目前国内情况来说，国产注塑机配置全电动伺服系统的时机尚未成熟，主要由于不掌握核心技术，伺服电机等驱动及传动元件成本较高，综合技术能力差距较大，国内注塑机生产厂家要掌握相关关键技术尚需假以时日，全电动注塑机由于伺服电机等主要零件价格较高，且传动部分为机械传动，磨损问题较为突出，故整机后期维修费用相对较高，市场认同度不高，国内的塑料制品生产厂家多数习惯于使用液压驱动的注塑机，对全电动注塑机的认识不足，特别是大量对产品质量要求不高的厂家，即使对其优点有认识，也不会接受全电动注塑机比较高的价格。