***部分故障问题与处理方法：

（三）：射胶终止转熔胶时声音大：

处理方法：1）：射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数。

（四）：射胶量不稳定：

处理方法： 1）：油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。

2）：分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。

3）：料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。

什么是橡胶***机：

橡胶***成型机，简称橡胶***机；是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。目前，橡胶***机在国内外已经得到了广泛的应用。

橡胶***机***量计算公式为式中 QL——理论***量，cm3；D——螺杆（柱塞）直径，cm；S——螺杆（柱塞）的蕞大行程，cm。

由于螺杆（柱塞）外径与机筒内径之间有一个相互运动的装配间隙，当螺杆（柱塞）推动熔料前移时，受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等阻力影响，会有一部分料从间隙中回流。另外，熔料冷却时会有一定收缩量需要补充。所以，注塑机的实际***量要小于理论***量，计算时需要用系数K值修正，K值的大小与螺杆（柱塞）的结构及参数、外径和间隙、***力的大小、熔料流速、背压大小、模具结构、制品形状和塑料的性质等因素有关。当螺杆头部有逆止阀时，取K值为0.9;如只考虑熔料的回流时，取K值为0.97。

如果知道塑料制品的质量，在选择橡胶***机时，则熔融状态下塑料的容积换算为密度。即式中 Qs——注塑机实际***量，g；

ρr——塑料熔融状态下的密度，g/cm3。

在注塑过程中，立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动，也有液压设备的动能传递，还有电加热装置的热能转换，这就给立式注塑机润滑油工作提出了较多的要求。当然，对于立式注塑机润滑油我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行，但有些部件（如***部件及变速箱等）就需综合考虑，采用混合润滑的方法。