注塑机的日常维护***：

使用前检查:

1.油箱内油量的检查.确定在油量标准内.

2.室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.

3.压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.

4.温控系统的查.

使用中检查:

1.启动时溢流阀调至蕞低压力.

2.检查和调节溢流阀的调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力.

3.油泵\油壳\电磁铁的检查,油温20度-50度算正常,泵壳温度比室温高10度-30度也正常.

4.漏油情况检查.

5.噪声振动检查.

6.压力表检查.

7.电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查.

8.各机柱\油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.

停机后的检查:

1.油箱油面的检查

2.检查各液压元件

3.各阀手柄位置应***到“卸压”“停止”“后退”等位置。

4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.

5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.

6.关掉电源,做好安全工作

如何正确选择立式注塑机？

C型注塑机系列:该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母'C'字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等

立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑蕞优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，双滑板缺点:两工作位，增加人工费用。

立式注塑机的一些主要特点：

　1、***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

　　2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入***容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

　　3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

注塑机在开机之前需要注意的事项分析：

　　1、注塑机操作前，检查电器控制箱内于否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。

　　2、检查急停开关，前后安全门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。

　　3、注塑机操作前，检查各活动部位于否有润滑油，并加足润滑油。

　　4、注塑机操作前，检查供电电压于否符合，一般不应超过±6%。

立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品，因立式结构放镶件方便，卧式结构射胶量大，是市场需要立卧结构结合的产物。

立式注塑机的锁模部分故障解决方法：

不锁模处理方法：

　　1）：检查安全门前行程开关，并修复。

　　2）：检查电箱内24V5A电源，换***及电源盒。

　　3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

　　4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

　　5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模蕞优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。