注塑机的综合性能参数：

设计制造注塑机比较合理的经济指标，是考核它的一些综合性能参数，是在满足生产合格注塑制口之外的参数，即***时空循环次数、用电总功率、设备总质量和设备外形尺寸等。

空循环时间是由合模、***座前后移动、开模和塑化、***、保压、冷却及取出制件等生产动作时间之外的切换时间组成，是完成制品的一次循环中的无用功时间。

空循环时间也是衡量***机生产能力的指标，它反映了***机机械结构质量、动作灵敏度、液压系统以及电器性能参数的工作质量。

高速注塑机的优点：

液压系统-高节能

高速注塑机采用伺服节能液压系统，伺服电机搭配定量泵，伺服电机的起动/停止/转速可以任意调整，带动油泵转动，可以控制油泵的吐出量和吐出速度，可跟据注塑机各动作实际需要的速度，直接控制注塑机的各动作快慢和位置。可以这样理解，注塑机各动作的快慢和位置，直接受控于伺服节能液压系统。

注塑机的日常维护***：

使用前检查:

1.油箱内油量的检查.确定在油量标准内.

2.室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.

3.压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.

4.温控系统的查.

使用中检查:

1.启动时溢流阀调至蕞低压力.

2.检查和调节溢流阀的调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力.

3.油泵\油壳\电磁铁的检查,油温20度-50度算正常,泵壳温度比室温高10度-30度也正常.

4.漏油情况检查.

5.噪声振动检查.

6.压力表检查.

7.电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查.

8.各机柱\油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.

停机后的检查:

1.油箱油面的检查

2.检查各液压元件

3.各阀手柄位置应***到“卸压”“停止”“后退”等位置。

4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.

5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.

6.关掉电源,做好安全工作