液压伺服注塑机与其他油压伺服注塑机的相比具有的不同特点：

1. 采用中日合资电脑、中意合资的伺服电机、意大利原装进口注塑机专用高压螺杆泵、汇川伺服驱动器以及日本原装进口的东京机器液压阀构成高稳定性、高精密的液压伺服系统。

新注塑机调试步骤及注意事项:

防锈

所有暴露在空气中的机械部分，如活塞柱、拉杆以及模板部分的加工表面，在出厂前都涂过防锈剂。轴承表面润滑油和干净液压油的混合油可以产生一层防锈薄膜。

在操作不与机器接触的部分，常州注塑机辅机厂，涂上防锈剂，为机器提供了抵抗腐蚀和恶劣环境的保护。除非确实需要，运行时再擦去防锈剂，但禁用溶剂擦去防锈剂。

安装环境

安装机器时，临沂注塑机辅机厂，务必对各项环境条件确认，假若未能满足条件时，可能会产生错误动作，损坏机器降低机器的使用寿命。

温度：0~40℃(运转时的周围环境温度)；

湿度：75%以下(相对湿度)，不得有结露。

海拔高度：海拔1000米以下。

当湿度太高时，会使绝缘状态不佳，零件提前老化，勿将机器安装在多湿的环境中。也不要安装在灰尘多的场所或有机性***、腐蚀性气体浓度高的场所，要远离会发生电气干扰或具有磁场的如焊接机等机械。

地基

地面载重分析应由土木工程***进行。如果机器安装在增强型混凝土地面上，山东注塑机辅机厂，安装前对地基的准备一般不需要，如果机器是安装在普通的车间地面上，则必须准备相应的地基。注意大机安装必须地基图打地基。

注塑过程出现气泡现象的解决办法

根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：

（1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，山东注塑机辅机厂，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：

a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％~60％。

b）至浇口封合为止，留有一定的补充***料。

c）***时间应较浇口封合时间略长。

d）降低***速度，提高***压力，

e）采用熔融粘度等级高的材料。

（2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：

a）充分进行预干燥。

b）降低树脂温度，避免产生分解气体。

（3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高***速度予以解决。

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