橡胶***机的主要特点:
1. 简化工序,能够实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期;
2. 制品尺寸准确,物理机械性能均匀,质量较高,对厚壁制品的成型硫化尤为适宜;
3. 操作简便、劳动强度减轻,机械化和自动化程度高;橡胶***机及其模具的机构较为复杂、***大、维修***水平要求较高,山东注塑机配件,多用于大批量的模压制品生产;
伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力流量,作出不同的频率输出,并对压力流量进行静确的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及蕞佳匹配和自动调整。
注塑机配件——双合金料筒解析
料筒与螺杆的径向间隙.此间隙即料筒内孔与螺杆外径之差,称为径向间隙.若间隙过大,则物料的塑化质量和塑化能力降低,***时熔体的回流量增加,影响***量的准确性.若间隙过小,则会给料筒和螺杆的机械加工和装配带来较大难度.
料筒的加热和冷却.料筒广泛采用阻式加热带状加热器,铸铝加热器,陶瓷加热器等,因为电阻加热器体积小,制造和维修方便.
为满足加工工艺温度分布的要求,需对料筒的加热分段进行控制.一般分为3-5段,每段长约3-5螺杆直径.温控精密一般不超过5度.对热敏性物料蕞好不大于2度.在压缩段,应配置较大加热功率的加热器.物料在塑化过程中,剪切热量较小,一般情况下,料筒不单独设置冷却装置,全靠自然冷却。为了保持良好的加料和输送作用,防止料筒热量传到传动部分,在加料口处设置冷却水套进行冷却阻热。
在注塑过程中,立式注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给立式注塑机润滑油工作提出了较多的要求。当然,对于立式注塑机润滑油我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行,但有些部件(如***部件及变速箱等)就需综合考虑,采用混合润滑的方法。
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