首先来说我们施工稳定土拌和站时在启动的同时要注意观察各指示表指示是否正常，若不正常立马停机，检查维修好后再继续工作。然后看看各输送带运转是否正常，有无出现跑偏或卡带现象。另外也要及时检查搅拌主机内的搅拌叶片是否卡住或有异响，以及供水系统运转是否正常，各接头是否接紧。当然在稳定土拌合站生产过程中必须由专人负责查看各给料机、搅拌机、输送带元转是否正常。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。

稳定土拌和站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看，电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提，也就是说，先后到位后才能会下１流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中，当某１流程的实施用时，这样就保障了稳定土拌和站的正常运行。例如：HZS240混凝土搅拌站代表为双卧式混凝土搅拌站，一个小时的生产率为240立方。

1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。

2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。

3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

4 稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f 约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。稳定土拌和站厂介绍混凝土搅拌机的几种分类混凝土搅拌站包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。