搅拌站主要构成

1、配料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。

2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机、减速机、水泥称量斗、水及添加剂称量斗。

3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、空压机、螺旋电子称。

4、自动供水系统：水罐、水泵、管道。

5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。

6、运转控制系统：微机自控或手控。

混凝土搅拌站的设备制造商如何检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面： 限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面；打开料仓底板阀，掺合料，进料阀门，泵和进水阀骨料储料仓装满材料，清空主机，每个对象的中间位置都需要进行认真仔细的检查。开始斜带，平带；开始调音台；开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后，以满足周围；请禁用自动生产混凝土开关，“禁止的具体”文件；

混凝土搅拌站的控制系统***台“手动”切换到“自动”；然后打开紧急停止按键开关，然后通过手动控制台电源，PLC及仪表电源显示正常，开放的UPS，打开电脑检查。

柴油搅拌站设备启动迅速，并能很快达到全功率：柴油机的汽动; 只需要几秒钟在应急状态下可ZE lmm内带全负荷．在正常工作状态15-30min内带到全负荷，而蒸汽动力装置从启动到带全负荷一般需要3一仙。柴油机的停机过程也很短，可以频繁启停。

还有柴油搅拌机冷却水耗旦小．小需要充足的水源：柴油机的单位干瓦冷却水蛙为46-ll 2L/(kW.k)而凝汽式汽轮机为48D-610L/(kW/h)、相差几乎10倍。