稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，克拉玛依稳定土拌和设备，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，wbz稳定土拌和站设备，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个***的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。

2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，稳定土拌和设备功率，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站厂分析混凝土搅拌站输送泵的使用特点

混凝土搅拌站输送泵具有结构紧凑、体积小、质量轻的特点；

搅拌站控制方式为电气一液压控制，水泥稳定土拌和设备，操作简便、运转平稳、振动和噪声较小；

目前常用的液压活塞式混凝土输送泵多具有完善的电一液过载保护及仪表显示系统；

并具有反泵操作机能；

运行安全可靠，容易排除堵塞故障；

维修方便；

配套的搅拌站输送管道质量轻、坚固耐用、密封可靠、拆装方便；输送管的清洗方式可以采用压缩空气吹洗，也可以采用高压水洗。

气路系统是稳定土拌和站运转的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的正确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的ｇａｏ效率和良好的经济性。 稳定土拌和站由搅拌系统、骨料供给系统、计量系统、控制系统和外配套设备组成。混凝土搅拌站的型号由一些字母和数字组成:由混凝土搅拌站（楼）的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。组代号HZ为混凝土搅拌站，HL为混凝土搅拌楼；装机台数用阿拉伯数字标准，单机可省略；搅拌机型式代号S为双卧轴式，D为单卧轴式，T为行星式，W为涡浆式，F为锥形倾斜出料式，Z为锥形反转出料式；主参数代号为生产率，单位m3/h；变更或更新代号用A、B、C…表示。例如：HZS240混凝土搅拌站代表为双卧式混凝土搅拌站，一个小时的生产率为240立方。
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