稳定土拌合站厂家介绍

搅拌机

1.保证搅拌缸外表的清洁

2.保证驱动电动机的完好，并定期***

3.保证减速箱的完好、外表清洁，并定期添加更换润滑油

4.保证同步齿轮的润滑（齿轮箱添加润滑油），防止磨损，损坏及时更换

5.检查联轴器螺栓，保证紧固

6.检查搅拌轴、搅拌叶连接螺栓，保证紧固没有缺损

7.及时更换磨损搅拌臂或搅拌叶

8.各处润滑点按照规定润滑

9.保证管线防护设施完好

10.保证机组周围清洁，没有积料、污物

人们工作之前都知道说安全是，但是在操作设备的时候都总是不注意，就像是稳定土拌和站的操作也是一样的。而对于常用的设备，例如搅拌机、配料机、输送机等等在每天开机前都要加入适当的润滑油脂，设备工作到200个小时的时候，要对其进行更换。所以说，使用稳定土拌和站进行工作的时候起细节操作就尤为重要。稳定土拌和站生产时必须有专人看管水箱和水泥罐，时刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。

稳定土拌和站清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料，不得与运输车辆抢道，以免造成事故；稳定土拌和站设备运行期间，维修工必须经常在设备?！请勿在素材内添加任何联系方式，包括***、邮箱、电话号码、网址，否则审核不通过！

润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

混凝土搅拌站除尘器：检查除尘器各蝶阀与混凝土搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

操作稳定土拌和站过程中需要注意哪些要求

1、启动稳定土拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无***；

6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；

7、水表必须计量准确；

8、螺旋输送机工作必须正常，无异响；

9、破拱装置必须工作可靠有效；

10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；

11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；

12、必须在物料卸料后，输送机方可停机；