环保是当今经济发展中十分关注的一项。

噪音控制：

混凝土搅拌站中噪音主要来自搅拌主机设备及空压机和站内的车辆产生。3、工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。设备自身的噪音可以将其安装在封闭的混凝土结构中，在使用过程中加强***和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。针对于车辆产生的噪音，如在居民聚集区建站则需要根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。

水泥质量的好坏直接关系到建筑的质量极其耐久性，更是搅拌站质量控制的***环节！可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远低于标准规定值是常态，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。水泥监管严重缺失！光靠检验强度、凝结时间和安定性是远远不够的。

熟料：标准规定，硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。可我们的水泥厂这些指标经常合格吗？！常常只做强度试验。

石料含水量和颗粒大小的控制

干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远低于标准规定值是常态，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中，对于石料粒径合格率低于７０％的情况，将会增大溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。因此，要严格控制石料的粒径大小，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。

在混凝土搅拌站中，外添加剂起到一定的辅助作用。它与水泥相结合可以达到不同的结果，不同类型的外添加剂能够满足不同季节，不同气候的需求。能辅助人们减少工期，提高生产效率！

混凝土搅拌站中常用的外添加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨胀ｊｉ等。每种不同的外加剂又有普通和ｇａｏ效之分，还有复合型的，人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜，选择合适有效的外添加剂方能提ｇａｏ效率，缩减工期！

混凝土搅拌站的外添加剂如果有多种，需要按照一定的比例进行预混，然后称量完毕之后同水一起注入搅拌机进行搅拌。在使用过程中需要注意的是，有的特殊的外添加剂需要进行试搅拌，防止出现问题！

混凝土搅拌站使用的添加剂要因时制宜，冬季常用的是防冻剂等，夏季常用的是凝固剂等。一定要选择合适的外添加剂，方能提ｇａｏ效率！