石料含水量和颗粒大小的控制

干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。在生产过程中，必须采取有效措施控制石料的湿度，如为了利于排水，通常石料的堆放场地需具有一定的坡度，对地面使用混泥土进行硬化，场地周围应宽敞便于水分蒸发，场地上方也应修建遮棚防治雨水渗透。干燥系统除了对石料的湿度有较高的要求外，对石料颗粒的大小和规整程度也有要求。在冷骨料干燥系统的工作运行中，对于石料粒径合格率低于７０％的情况，将会增大溢料的工作量，如此一来必然导致燃料浪费。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质。因此，要严格控制石料的粒径大小，对不同粒径的石料进行分类处理，以降低干燥系统的工作强度。

柴油搅拌机的热，燃油消耗低：搅拌站机械使用柴油机的有效热效率为30％一46％，高于高压蒸汽轮机、燃轮机，因此其燃油消耗较低。

搅拌站设备紧凑，单位功率质量轻：与蒸汽轮机．出柴油发电机组的设备比较简单、辅助设备少、体积小、质量轻，所以柴油发电机组金属就景低，单位有效千瓦质量：低速柴油机为34-68kx/kw、巾速柴油机为20一48kx/kw、高速柴油机为ll一14kx/kw、而蒸汽动力装置比柴油机的这项指标大4以上c。搅拌系统的维护***搅拌机的维护***详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修***手册》，但以下要点要特别重视：1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。

柴油搅拌站设备启动迅速，并能很快达到全功率：柴油机的汽动; 只需要几秒钟在应急状态下可ZE lmm内带全负荷．在正常工作状态15-30min内带到全负荷，而蒸汽动力装置从启动到带全负荷一般需要3一仙。柴油机的停机过程也很短，可以频繁启停。

还有柴油搅拌机冷却水耗旦小．小需要充足的水源：柴油机的单位干瓦冷却水蛙为46-ll 2L/(kW.k)而凝汽式汽轮机为48D-610L/(kW/h)、相差几乎10倍。