混凝土拌和站（楼）是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站（楼）进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:

水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制，保证混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不精的情况；

水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术，可使劳动生产率大大提高，节省劳动力，降低成本；

搅拌站辅助元件

(1)油雾器的调节针的调节量太小，油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化，应及时处理堵塞和漏气处，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。油杯底部沉积的水分应及时排除。

(2)自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。

(3)当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要经常清洗消声器。

在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。规格搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。

改造燃烧系统

搅拌站的燃烧系统改造也能达到节能降耗的作用，这就需要更新重油两用燃烧器，同时更换耐高温、耐高压具有轻油和重油转化阀的重油泵，而且还需要增设一个重油供油系统、增加液化气的点火系统，进一步对电气控制系统进行改造。目前市场需求的类型有许多种，不一样类型的设备在其报价上也是不一样的。对燃烧器的改造虽然会暂时带来一定的经济负担，但是立足于长远发展，从节能降耗的科学发展观看，消耗的成本可在短时间内回收，从而带来良好的经济效益。

石料含水量和颗粒大小的控制