首先来说我们施工稳定土拌和站时在启动的同时要注意观察各指示表指示是否正常，若不正常立马停机，检查维修好后再继续工作。按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态。然后看看各输送带运转是否正常，有无出现跑偏或卡带现象。另外也要及时检查搅拌主机内的搅拌叶片是否卡住或有异响，以及供水系统运转是否正常，各接头是否接紧。当然在稳定土拌合站生产过程中必须由专人负责查看各给料机、搅拌机、输送带元转是否正常。

稳定土拌和站的安全操作顺序

开机顺序：开机前检查?打开水阀开关?水泵加引水?空压机开?贮料仓门开?卸料皮带开?搅拌主机开?上料皮带开?配料(包括粒料，水泥)开?供水开 关机顺序：配料(包括粒料，水泥)关?供水关、上料关(皮带无存料)?搅拌主***(搅拌罐内无存料)?卸料皮带关(皮带无存料)?贮料仓门关?空压***?清洗搅拌罐?关闭水阀开关?关总电源

凡是使用过稳定土拌和站的人都有一个共同的烦恼，那就是稳定土拌和站噪音的处理的问题，今天小编就解说一下噪音状态下我们该怎么办：

稳定土拌和站的噪声以混凝土泵和臂架式泵车为甚，一是发念头本身的噪声；二是混凝土分配阀换向时的噪声；三是液压系统的压力冲击。四、设备出现故障接用户通知后24小时内赶到需方工地（1000KM以内）。三者的复合噪声是主要影响因素。为了降低复合噪声，除了采取措施降低三者的本体噪声外，减少换向次数、稳定土拌和站增加混凝土的吸入效率、进步混凝土在管道中压送的连续性，防止堵管，这样可显著减低噪声。