稳定土拌和站的***方法与操作流程1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。4、减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能。 2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。 3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。 4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。 5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。 6、在工作条件恶劣下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。 7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

传动装置--稳定土拌合站(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。3、检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到gui定的容量，并润滑各润滑点。(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口?为成品料出口。(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。 本机采用的是强制式搅拌无衬板技术,不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低,更加耐用。

随着改革开放，我国经济社会的快速发展，有力的推动了我国的城市化进程，而且建筑规模越来越大，在稳定土拌合机建筑工程的整体施工过程中，各种稳定土拌合机施工技术与方式及设计对整体建筑都产生重要的影响，因此采取合理有效的稳定土拌合机建筑技术及施工形式能够很大程度上提高建筑物的整体质量和有效缩短工期。2、厂家在销售稳定土拌合站本着负责的原则，应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等。现代稳定土拌合机建筑技术的开发和应用，给我国的建筑业得发展注入了新的生机和活力。在稳定土拌合机设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。稳定土拌合机做好以上调整后，便可开始工作。