搅拌站粉料供给系统维护***

1、 每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。

2、 进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须ｑｕａｎ面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。

3、 较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。

4、 螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（WAM螺旋机无需注脂），尾部变速箱一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）

搅拌站辅助元件

(1)油雾器的调节针的调节量太小，油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化，应及时处理堵塞和漏气处，混凝土搅拌站采购，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，淄博混凝土搅拌站，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。油杯底部沉积的水分应及时排除。

(2)自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。

(3)当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要经常清洗消声器。

搅拌站换向阀

(1)不能换向或换向动作缓慢。应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的豁度是否合适。必要时，更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀。

(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤，混凝土搅拌站销售，阀内气体泄漏，动作缓慢或不能正常换向，应更换密封圈、阀芯和阀座，必要时更换新换向阀。

(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，混凝土搅拌站供应商，看在额定的气压下换向阀是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的电阻值(一般应在几百至几千欧姆之间)，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

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