开松机皮圈部分摩擦力界的测定:
1支圈部分摩擦力界分布可以通过简单的测寇方法求得。先拿去上皮圈和小铁辊、在下反圈工作商中间沿纱条运动方向画一铅笔线,每隔2毫米作若干等分,而后把棉布子线一根沿铅笔线放直,开松机尾端落在离中罗拉钳口线3毫米处(如帘子线尾端离钳口线太近,因钳口处压力大,试验时容易损伤皮圈表面),用一定量程的弹簧秤连结帘子线另一端,并装上小铁辊和上皮圈,施以压力。然后将弹簧秤徐徐向外拉动,当帘子线尾端开始滑动时,读出秤上读数,即为离中罗拉钳口线3毫米处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。之后以同样的方法,把帘子线的尾端放在离中罗拉钳口线5毫米处,秤上读数目为该处至皮圈钳口分离点之间的摩擦力总和。二读数之为离中罗拉钳口线3~5毫米一段静态摩擦力。要下降到一半高度时,左边吊线3'才随着竖钩2'上升和拉紧伸直而随左边竖钩2'上升而提起。这样连续测定,即可作出类似图5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根据同样原理,在牵伸力测定仪上亦可测得。
以上实验方法只是考虑到皮图工作面部分的压强分布对纱条所产生的摩擦力。实际上纱条在李伸过程中受压强分布作用,纱条会紧张而使纤维问产生相互挤压力。它的特征是加速度变化剿,开始运动时加速度逐渐增加,运动结束时加速度逐渐递减,符合上述(I人(2人。因此,牵仰区内纤维问除了所受压强分布作用外,还应加上牵伸引起的纤维各个方向的挤匡力,以及纤维与纤维问的抱合力。
开松机箱座动程和运动规律的设计
(1)开松机箱座向后摆动到静止位置时,宫的加速度也应逐渐递减 到零。
(2)其他的时间内加速度变化要缓和,不要有突变。
开松机正弦加速运动就是想线运动,宫的运动方程式是g
开松机正弦加速运动的幽线见图S-lS(甲),其横坐标为运动曲线函
数的角度, liP 9=号子t(弧度)。它的特征是加速度变化剿,
开始运动时加速度逐渐增加,运动结束时加速度逐渐递减,符合上述(I人(2人。)项要求,但不符合(4)项要求。因为在打纬点时,即图中横坐标2Jt位置时,加速度为o,无法利用惯性打纬。开松机正弦加速运动就是想线运动,宫的运动方程式是g开松机正弦加速运动的幽线见图S-lS(甲),其横坐标为运动曲线函数的角度,liP9=号子t(弧度)。因此,我们只能选用正弦加速运动曲线的商半段(如图中阴影线所示)。
再看余弦加速运动,它就是简谐运动,其运动方程式是g
开松机余弦加速运动的产线见图8-1S(乙),其横坐标为运动幽线函数的角度,即扣jfat(弧度)。它的加速度在运动开始和终了时都很大。它的前半段不适合要求,而后半段符合(4)项打纬要求,所以我们选用它的后半段曲线(阁中阴影线所示)。
将正弦加速运动幽线的前半段和余弦加速运动曲线的后半段相互连接,就组合成一条符合箱应运动规律的曲线,如图8-18
(丙)。曲线的衔接点A处必须光滑,不能量曲折状态。例如在正常的混棉成分中,有时遇到必须和用一部分霜黄棉,开始时宜少量和用,以后再逐步增加,以保持成纱的色泽一致。找出衔接点A的方法可以有好几种,下面介绍一种常用的方法,即使衔接点处的两条曲线的位移、速度、加速度相等,而且连接后的总动程不变,总的运动周期角不变。设下标1表示正弦加速运动,下标2表示余弦加速运动,即在衔接点处要求s
开松机的综框运动规律
从以上的理论分析来看,当然正弦加速运动好,椭圆比运动次之,差的是简谐运动。但从表7-1中,我们却看到现有开松机的综框运动规律大多采用简谐运动,个别有采用椭圆比运动的,而符合综框运动要求的正弦加速运动却没有采用。这是因为,虽然从理论上讲,正弦加速运动比较好,但正弦加速运动的凸轮精度较之另外两种运动规律的凸轮要离得多,这可以从袤7-2中看出。表7-2中列出了三种运动规律的开口凸轮理论幽线半径值的变化情况。图7-43是开松机复动式金开口提花机构,它与半开口式的不同点是:(1)每一根首丝1由一根两面有钩的竖钩2拖动,作上下运动,不是象半开口式那样,用两只竖钩、两根吊线来带动一银首丝。计算的条件是s平纹***,开口转子动程40毫米,开口角120°,闭口角120°,即总运动角=120° 120°=240°,按正置直动从动杆的凸轮来计算,将时间等分为24等分,相当于凸轮上每隔5。计算一次。
表7-2说明,开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同,小的变化量都发生在运动开始或结束时,简谱运动的凸轮半径小变化量D.fOlim=0.17毫米,椭圆比运动的,而正弦加速运动的D.fmlm=0.02毫米。要使各种运动规律不因凸轮加工误差而产生偏差,则凸轮曲线半径的创造允差必须小于凸轮半径的小变化量D.fml.。某些实验表明,由于正弦加速运动规律的加速度变化频率比简谱运动快一倍,大加速度值是简谐运动的f倍,压力角又较简谐运动的大,当凸轮制造不肘,实际的综框振动竟大于简谐运动。至于椭圆比运动,当长短袖比值达3:2耐,也存在着类似的弊病。从图5-10看出:在某一时刻充满叶道的空气所占的位置为abcd。因此,考虑到简谱运动加工方便,正确性高,作图方便,从而在高速开松机上也大部选用。
开松机压力棒曲线牵伸
开松机是将若干台梳棉机与单眼併条机联接,这里梳棉与併条间就有一个产量平衡问题。如果5---6台高产梳棉机(20---25公斤/台时)与一台单眼开松机衔接,则併条部分的前罗拉线速度必须提高1500米/分或更高的水平。否则不能发挥梳棉饥的产量潜力。罗拉高速,使其传动轮系也按比例加快,带来了运转平稳以及润滑、声响、磨损和刚强度等一系列问题。原来三上四下曲线牵伸的罗拉直径因受牵伸区握持距的限制,不能太大;第II罗拉直径更是为了适应加工比辊短的纤维,一般为19~22毫米,但在加工细长纤维和化纤时容易绕罗拉后牵伸区有反包围弧对牵伸还产生不利的影响.于是人们在不断实践中创造了各种压力捧牵伸。图4-23为三上三下压力棒曲线牵仰(附自调匀整)装置.压力棒是一个不回转的圆型或多半圆型光貌,用迄杆活套在第II皮辊芯子上,可绕第II皮辊摆动。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口高位置,当竖钩2一次升到高位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住,使它保持在高位置不掠下来。各根下罗拉的相对位置是固定的,为适应加工不同长度的纤维,只需移动皮辊的前后位置,简化了调整隔距的操作。压力栋使前罗拉与第II罗拉间须条成曲线状,辊三上四下曲线牵伸主牵伸区的后部摩撼力界进一步增强并向前延伸,因此,对纤维运动,特别是对短纤维运动的控制更为有效,有利于棉条条干均匀度和纤维伸直度的进一步改善。同时,加工纤维长度的适应范围也扩大,垦然前~拉直径辊大,但它仍可适应加工辊短的纤维,
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