开松机三上四下牵伸机构及其工艺参数

为了同大牵伸细纱机配合纺制租、中号(低、中支)棉纱，选型时确定A453B型开松机的牵伸装置采用三上四下前置式曲线牵仰，其结构如图4-26所示。其工艺参数的调节列于表4-8。

A453B型开松机在选型鉴定时，曾用二併单粗的工艺纺28号(21英支)和14号(42英支)细纱，分别同大面积的二併二粗和三併二粗工艺作了纺纱质量的对比试验(见表4-的，其结果证明A453B型开松机的三上四下牵伸在纺中号(中支)纱是高质量的，而且由于第H罗拉直径为19毫米，可使前区握持距接近一般棉纤维的品质，挺度，因而其质量要比普通老机改造的牵伸装置好。但在纺细号(细支)纱时质量还不够理想，在潮湿季节加工细而长的纤维还容易绕第II罗拉。开松机绞纱与成包规格按照棉纱线***标准GB/T398-93规定，开松机绞纱与成包规格如下:1。

三上四下牵伸装置的牵伸能力一般在4~8倍以内。由于前牵仰区摩擦力界布置比辊合理，控制纤维运动良好，应充分发挥其作用。后牵伸区第皿罗拉上有反包围圆弧，同时中区没有集棉作用，考虑不使须条过分扩散而削弱进入前区的后部摩擦力界强度和扩展幅度，后牵伸尽可能小一些。单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括"能与动能)如果用静压与动压之和表示，一般称为风机的全压。当总牵伸比辊大时，为了减轻前区牵仰的负担，则应适当提高一些后牵伸倍数，常用的为1.3--1.6倍。

罗拉隔距应使钳口握持距与纤维的长度相适应。在皮圈材料和销子型式决定以后，销子开口就成为调整开松机皮圈钳口部分摩撼力界强度的工艺参数。喂人开松机三上四下牵伸装置前区的纤维伸直度虽辊在併条机上的为好，但须条内的纤维却少得多，为加强该区的摩擦力界，充分发挥曲线牵仲的性能，握持距辊併条机前区为小，一般为L 1--3毫米。后区握持距为L 16--14毫米，同併条机后区差不多。由于开松机喂入和输出纱条的寇量辊併条机轻得多，各区牵伸力都辊小，

且罗拉转速又远辊併条机为低，不易打滑，因而各列皮辑上的压力可小一些。一般总压力为30~37公斤/双键，其中前应辊为12-15公斤/双绽，大皮辊为10.--12公斤/双键，后It辊为8.......10公斤/双键。

开松机气流控制

运动着的豪猪相当于风机的叶轮，由于不停地旋转，气体便不断地排出利补入。(2)TF18-115型弹簧加压摇架锁紧机构:TF18-115型约锁紧机构见图3-29，其原理图可用图3-30表示，它是?四连杆机构的变型。在室内，运动着的杂质与棉块的体积和比重不同。杂质体积小、比重大，气流对其阻力小，容易与棉块分离后从尘棒间隙处落下；而棉块体积大、比重小，气流对其阻力大，再加上有尘棒的托持作用，使棉块不易下降。即使有部分纤维落出。遇到适当的气流从尘橡间补入时，还可以随气流返回室。因此，合理控制气流，既有利于提高机械的开清棉效果，卫可节约用棉b基本方法是调节补风位置和补风量。

除上述开松机之外，还有A035A， B型混开松机，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三台设备，是集混和、开松；除杂于一体的能机台。B'窗在此时的作用是承挡凸轮的推力，阻止其转得太快，也就是控制凸轮的转速，使凸轮只能接B'齿所控制的速度回转，而不是由B'馆来推动凸轮回转。另外还有FA101型四刺辊开松机和FA061型强力除尘器等，前者能获得洁净小棉束，甚至达到单纤维状态、但对纤维有一定的损伤，使用中应告理调配工艺.后者是利用尘笼网孔除去微尘。二者常配套用于转杯纺纱的开满棉流程中。

开松机叶轮的作用有哪些

开松机在使用的时候，开松机的叶轮具体有什么作用，本公司作为***的开松机厂家，小编带大家一起来过共同学习一下开松机的叶轮有什么作用！

当空气进入叶轮时，一方面要随着叶轮的圆周速度U1作圆周运动，另一方面要在两个叶片所形成的叶道内沿着叶片的方向作速度为w1的相对运动，这时空气的法庭VI为UI与W1的矢量和。由流体力学可知，理想流体作自由旋涡运动时，其动量矩不变由流体的连续性原理可知：流体在管道内作稳定流动时，单位时间内流经任一截面的流体质量为一常数。在军气离开叶轮时，空气的速度V2I则为圆周速度u，与相对速度W1的矢量和，空气的运动轨迹如虚线所示。

单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括"能与动能)如果用静压与动压之和表示，一般称为风机的全压。空气通过叶轮所增加的静压与动压也就是空气在叶轮出口处的"压加动压与空气在叶轮进口处的静应加动压之差。