开松机复动式半开口式提花机构
开松机复动式半开口式提花机构改造成复动式全开口式提花机构。图7-41是复动式半开口提花机构的示意图。从图上可以看到,囱两只刀箱1、控制两把竖钩,相对地作上下运动。这两把坚钩2、2'通过两根吊线3、3'带动一根首丝作上 下运动。首丝4再带动综丝作上下运动。图上 所示右边竖钩2上升到高位置时,首丝4完全被右边坚钩所提起,此时左边竖钩2'并不起作用,左边吊线3'呈放松状态。要是第二梭时这根首丝4还儒继续上升,那么左边竖钩2'被下刀籍1~钩往而上升。但 开始时右边竖钩2下降,首丝4也随着下降。要下降到一半高度时,左边吊线3'才随着竖钩2'上升和拉紧伸直而随左边竖钩2'上升而提起。首丝4的运动规律如图7-42上的实线所示。这种首丝要下降到一半高度再能继续上升的运动规律,叫作半开口式。,在半开口式的提花机构已逐步为全开口式所代替。开松机牵伸区内须条的摩擦力界分布图4-10为开松机罗拉钳口下须条摩擦力界分布。
图7-43是开松机复动式金开口提花机构,它与半开口式的不同点是:(1)每一根首丝1由一根两面有钩的竖钩2拖动,作上下运动,不是象半开口式那样,用两只竖钩、两根吊线来带动一银首丝。因由两根吊线带动一根首丝,首丝可能有歪斜产吊线一根松一很紧而容易搞乱,另外,在吊线交替时有一定的冲击。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口高位置,当竖钩2一次升到高位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住,使它保持在高位置不掠下来。这样可避免一舷半开口复动式提花机构上练、丝在连续上升时先要下降到中间位置再继续上升的缺点,避免这种不必要的动作带来的摩擦和不必要的动力消施等.它的首丝运动规律,如图7-42上的虚线所示。应当指出,以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、长牵予及长箱座脚的基础上。
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开松机三上四下牵伸机构及其工艺参数
为了同大牵伸细纱机配合纺制租、中号(低、中支)棉纱,选型时确定A453B型开松机的牵伸装置采用三上四下前置式曲线牵仰,其结构如图4-26所示。其工艺参数的调节列于表4-8。
A453B型开松机在选型鉴定时,曾用二併单粗的工艺纺28号(21英支)和14号(42英支)细纱,分别同大面积的二併二粗和三併二粗工艺作了纺纱质量的对比试验(见表4-的,其结果证明A453B型开松机的三上四下牵伸在纺中号(中支)纱是高质量的,而且由于第H罗拉直径为19毫米,可使前区握持距接近一般棉纤维的品质,挺度,因而其质量要比普通老机改造的牵伸装置好。但在纺细号(细支)纱时质量还不够理想,在潮湿季节加工细而长的纤维还容易绕第II罗拉。G=G'X~00 实际回潮率100 公定回潮率式中G'为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。
三上四下牵伸装置的牵伸能力一般在4~8倍以内。由于前牵仰区摩擦力界布置比辊合理,控制纤维运动良好,应充分发挥其作用。后牵伸区第皿罗拉上有反包围圆弧,同时中区没有集棉作用,考虑不使须条过分扩散而削弱进入前区的后部摩擦力界强度和扩展幅度,后牵伸尽可能小一些。当总牵伸比辊大时,为了减轻前区牵仰的负担,则应适当提高一些后牵伸倍数,常用的为1.3--1.6倍。原用配才市成分混合棉的质量稳定,不仅是一期混合棉内的质量稳定,也要求上一期和下一期的质量稳定,以及接替过程的稳定。
罗拉隔距应使钳口握持距与纤维的长度相适应。喂人开松机三上四下牵伸装置前区的纤维伸直度虽辊在併条机上的为好,但须条内的纤维却少得多,为加强该区的摩擦力界,充分发挥曲线牵仲的性能,握持距辊併条机前区为小,一般为L 1--3毫米。后区握持距为L 16--14毫米,同併条机后区差不多。因此,我们只能选用正弦加速运动曲线的商半段(如图中阴影线所示)。由于开松机喂入和输出纱条的寇量辊併条机轻得多,各区牵伸力都辊小,
且罗拉转速又远辊併条机为低,不易打滑,因而各列皮辑上的压力可小一些。一般总压力为30~37公斤/双键,其中前应辊为12-15公斤/双绽,大皮辊为10.--12公斤/双键,后It辊为8.......10公斤/双键。
选购开松机有哪些小窍门?
俗话说:工欲善其事,必先利其器。想要做好废旧衣服加工项目,除了操作工人自身技术硬,还得配备质量过硬的开松机。不仅仅是体现在产品价格便宜交货周期短,而更应该体现在开松机对旧衣服的开松效果、纤维长度,处理量、加工过程有无粉尘外扬现象、使用寿命等,还有更重要的一点,是开松机安全性能。接下来开松机生产厂家华欧机械和大家谈一下该如何选择。成形机构的作用是将集农罗拉输出的棉网,经喇叭口收绪和紧压罗拉的压缩,成为有一定密度和张力的精条,然后穿过回条缝,有规律地一回一回排列在条街内。
1、看需加工的材料。用户可以根据加工的原材料种类选择合适的开松设备,如果原材料是质地较硬的汽车内饰、地毯料等可以选择这种,而加工质地较软的布头布角、落地棉回丝等需要选择另一种。
2、看处理量。这要根据用户的实际需求状况来选择,小作坊小工厂的用户加工量不多,可以选择较小型开松机,而对于加工需求量较高的用户,可以选择台时处理量高的纤维分梳机。
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