开松机局部阻力损失

开松机局部阻力损失是因为管道中的气流急剧地改变流动状态而产生涡流现象所造成的能量损失。但从表7-1中，我们却看到现有开松机的综框运动规律大多采用简谐运动，个别有采用椭圆比运动的，而***符合综框运动要求的正弦加速运动却没有采用。例如，流体经过弯管或突然收缩成扩大的管道，或者经过阀门或控制元件，或者两股气流汇合，都会发生涡流现象，造成能量损失。在计算管道阻力损失时，局部阻力损失是很重要的。因为在大多数情况下，克服局部阻力所损失的能量要比克服管壁摩擦阻力所损失的能量大得多。局部阻力所产生的压力损失。一般可用下列公式计算：

开松机局部阻力系数是通过实验求得的。根据流体的偏努利方程式和能量平衡的原则，可以列出下列方程式：上式表明，开松机风机的全压就是使通过风机的空气所获得的静压和动压的糟加量。将实验数据加以整理，可以把它列成表格或绘成幽线，也可以从实验数据求得经验公式。在设计时可以根据条件按公式计算，也可以从图表中直接求得。一艇以采用后一种方法比较方便。兹将几种常用的局部阻力系数列表5-1所示.

应当指出：上面所讲的摩擦阻力损失和局部阻力损失，都是单纯的空气在管道中流动时的损失。要下降到一半高度时，左边吊线3'才随着竖钩2'上升和拉紧伸直而随左边竖钩2'上升而提起。在气流输送中，用空气作为介质来输送物体的混合空气在管道中流动时的摩擦阻力损失利局部阻力损失者在比单纯的空气在管道中流动时的阻力损失有所增加。从实验得知：阻力损失的增加量与"物气比"μ值有一定的关系。

混合空气的修正重度较单纯空气的重度增加37.5%，那么混合空气在管道中流动时的阻力损失彼单纯空气在管道中流动时的阻力损失也要大37.5%。

在气流配梢的输送系统中，输棉管道中的物气比较回棉管道中的空气比显然不同。因此计算阻力损失时可以分段进行，先按各段物气比求得空气的修正重度。然后代入公式计算阻力损失。

开松机锭子的工作转速

开松机锭子的工作转速介于一、第二临界转速之间，必须使工作转速避开接近临界转速的区域。实践表明，开松机锭子在一、第二临界转速之间有一广阔的平稳工作范围，并且通常在使速升高或降低过程中会很快越过一临界转速而没有***。

一般将工作转速高于一临界转速的输称为挠性辙，低于一临界转速的轴称为刚性袖。分析前式可知，对于挠性锭子属于挠性轴一类，将其一临界转速降低会是有利的。

锭子的临界转速值是可以控制的。例如，当锭子上下支承之间距离放长，或下轴承是弹性的，锭杆顶揭量的挠度就增加了，如果柔软些，则它的临界转速将主要降低。

如果惯性质量增大，例如锭杆加粗，则临界转速也降低。

开松机锭子在有负载时的临界转速也要比空锭时低些。近来，有些有接织机，如丝织机和金属丝网织机，也开始应用共钝双凸轮打纬机构来提高车速。开松机Hm2-18型锭子的一临界转速，空锭时是4500-7000转/分.满管时为2000-4000转/分(随锭胆与锭脚间隙不同、弹簧引单位差异等而变化).D1200型锥子一临界转速，空锭时是4000转/分，在有负载80-110克时是3500-4000转/分。锭子的工作转速约为一临界转邃的5-6.5倍。应当注意，在降低一临界转速凶同时，第二临界转速也降低了，应以避开第二临界转速为限。

强迫振动的振帽，除了和质量偏距、工作转速有关之外，实际受阻尼影响很大。增加阻尼，可以使振幅减小。

在试验中还发现，Hm2-18也普通锭子超过一临界转遂倍以上时，除了强迫必必之外，还将出现自激振动的现象(简称自振)。以上实验方法只是考虑到皮图工作面部分的压强分布对纱条所产生的摩擦力。这种自激振动的额都等于锭子的自然频率。它与自然振动的区别，是自然振动的振幅逐渐衰减而消失，而自激振动的报制则将续存在而不消失。

无纺布开松机机架设计的步骤

无纺布开松机机架的结构型式和排列分段，在总体布局中已经确定了。以此为基础，机架部件的设计一般按以下顺序进行。

1、根据总体布局的安排，考虑本身联结的需要以及有关部件安装的需要，初步确定机架零件的形状、尺寸和布置它们的安装面。

2、验算主要零件的强刚度，后确定构件的形状尺寸。

3、确定零件的精度，也就是给出零件的尺寸公差、形状位置公差等技术要求。

4、与其他有关部件进行核对，对各相互关系是否均匀得当要安排进行复核。

5、复原本部件装配图。