纤维切断机处理工序-拉伸
丝束从集束架经过导丝机,浸油槽,牵伸机,油浴槽等,直到紧张热定型机。
1. 浸油槽。浸油槽主要由浴槽箱体、浸渍罗拉、蒸汽蛇管加热系统、油液循环和整流系统等组成。其主要作用是:调节丝束含油量;给丝束升温以利拉伸;与导丝架相配合,纤维切断机供应,将丝束铺成一定宽度的厚薄均匀的丝片。
2. 牵伸机。牵伸机由牵伸箱、牵引辊、浸渍辊、压辊、毛刷及缠辊自停、润滑油路及压缩空气管等组成。
3. 油浴槽。槽内有两固定挡板,每块挡板上有一凹口,浴槽两边比挡板高。在固定挡板上方各有一块活动挡板,其宽度比固定挡板凹口处宽度稍小些。活动挡板上嵌有长条羊毛毡或其他适当的织物。羊毛毡与凹口形成一条缝隙,丝束可以从缝隙处通过,纤维切断机购买,而油剂大部分被挡住,固液面可升至挡板特别高处溢流。这样可保证丝片在拉伸时完全浸没在油剂中。
4. 蒸汽加热箱。蒸汽加热器由喷嘴(管)部件、上下箱体及机架组成。箱内有数根蒸汽喷管,管壁有许多对应小孔,使丝束上下两面均能喷到蒸汽,饱和蒸汽经加热成为过热蒸汽后,再进入蒸汽加热箱,冷凝水则从槽箱两端回水管排出。
碎布机的使用
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纤维切断机的大体概述
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