开松机原棉的分类

开松机原棉的分类实际上就是选择原棉，一个棉纺厂所纺的纱号一般是比较多的，对于不间号数的棉纱要求不一，应按先细号后中粗号的次序选择原棉。开松机蜗壳的作用原理开松机离心式风机的蜗壳，一般是由两块侧板和一个蜗形壳板以及侧板的吸风口和壳板上的风舌所组成。在选择原棉时，除了考虑已经讨论过的一些因素，如不同种类的纱线对原棉的不同要求以及为完成纱线技术指标对原棉性质的要求外，还必须注意以下几个问题：

1.开松机趋势为使混合棉的品质在一段长时期内保持稳定，要求在混合棉中的原棉产地尽量少变动，使混合柿，的纤维性质力求前后一致。因此.在原棉分类时就必须考虑到棉趋势。例如，某一地区的原棉存量少而到棉趋势多，在选用时可多用些。反之.存量虽多而到棉趋势少，则宜少用。又如新棉登场时，由于新棉一般成熟度好，品级高，纤维支数则较低，以后所到原棉，其成熟度渐差，品级逐步降低，纤维支数渐高，这样，开始时应尽可能多用一些成熟度差的低级棉，以避免在以后低级棉积存多时集中使用而影响成纱质量。由于到棉的品质不会十分稳定，因此在选择原棉肘，在可能条件下，应适当保留一部分品质较好的原栋，作为库存棉。既然没有力矩推动凸轮，凸轮就必然会瞬时停顿不转(凸轮本来转得比较慢，惯性也是比较小的)。

2.气候条件单纯使原棉品质保持稳定，并不能使成纱质量保持稳定，这是因为气候条件变化的缘故。例如，上海地区筑在主季节车间生活难傲，同样原料，成纱棉杂粒数骤增，在七、八月份气候炎热时也是如此。为弥补计，在黄霉季节到来以前，根据可能条件，保留一部分品质较好，成熟度较高、含水较低的原棉备用，使车间生产和成纱质量保持稳定。因为在打纬点时，即图中横坐标2Jt位置时，加速度为o，无法利用惯性打纬。

3.各号纱的质量平衡和机台情况在实际生产中，在一段时期内，各号纱的质量，往往存在若干不平衍现象。有的纱号质量超过标准很多，有的达到标准，也有的1/笛界标准。即使同一号纱，品质指标可能超过标准，但棉杂粒数则相当***。在原棉分类时，就要考虑这些不平衡情况，尽可能加以克服和改善。各杆的运动趋向如下，摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用，快寇于各抒件周转中可绕A、D回转的摇杆，b是可作平面运动的连杆。

机台情况在分类时也是考虑的因素之-，因为有些棉纺厂有两个工场，机台型式差别很大，例如有的用清铜联，有的不用清钢联，有的用金属针布，有的用弹性针布。因此，同样原料纺纱质量不一样，在分类时应根据机台在某些方面的特点或薄弱环节而给予适当照顾。

4.原用配才市成分混合棉的质量稳定，不仅是一期混合棉内的质量稳定，也要求上一期和下一期的质量稳定，以及接替过程的稳定。因此，在选择原棉时要保持与上一期原棉的地区和性质基本不变。如果由于某些原因，不得已而使原棉地区和性质有些变化肘，则应采取逐渐变化的办法，在上一期的后半期应作好变化的准备，即在上一期后半期开始逐渐变化，使下一期能够平稳地接上去，要避免采取突变的方式。例如在正常的混棉成分中，有时遇到必须和用一部分霜黄棉，开始时宜少量和用，以后再逐步增加，以保持成纱的色泽一致。由于到棉的品质不会十分稳定，因此在选择原棉肘，在可能条件下，应适当保留一部分品质较好的原栋，作为库存棉。

开松机锁紧机构的原理

锁紧机构是为摇架的"加压'和"释压"而设置的。根据开松机生产实践的要求，锁紧机构要能满足以下三点：一是加压、释压操作方便、省力；造成纲领板运动停顿的原因，除了传动件之间的间隙以外，更重要的还有那些非刚性件的变形问题，其中主要的是由链条松紧变化所引起的。二是理李压后的摇架***角度要便利保全***操作，三是尽可能缩小摇架盾都尺寸，便于换租纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构。现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。

(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构: SF65-1型摇架见图3-27，其机构原理图可用图3-28表示。摇架体(抨a)、手柄(籽 b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支应表示)分别构成 四连杆机构的三根活动杆和一根固定仔。三根活动仔中， a、b是可绕A、D回转的摇籽， b是可作平面运动的连籽。因此，牵仰区内纤维问除了所受压强分布作用外，还应加上牵伸引起的纤维各个方向的挤匡力，以及纤维与纤维问的抱合力。

开松机的质量应该怎么判断

开松机的质量在判断的时候，应该怎么判断才能够选出质量好的开松机，作为***的开松机厂家，小编带大家一起来共同学习一下！

1、半制品中的杂质和疵点的数量、种类；

2、半制品的结构及均匀度；

3、半制品中短纤维的含量；

4、纤维块的开松度，通过纤维块的平均重量(克/块)、单位体积重量（公斤/米3）或纤维块在空气中自由沉降的终末速度进行表示；

5、落物中含有的可纺纤维的数量。