开松机提综部分
开松机综框的提升,在消极式多精开口机构上一般用皮手段、钢丝绳或链条拖动,在积极式多臂开口机构上要求用轻质的具有足够刚性的构件作积极传动。在设计提综机构时,除了要求机构具有足够的强度、刚度外,还要求综框两边动程一致,综框才能保持平齐,否则形成梭口倾斜,以致影响梭子正常运行等。此外,应注意机构受力要小,以免产生振动。过分长的皮带、链条、钢丝绳,在运转过程中由于伸长引起吊综的松动和运转时综框的t震动等,这也是要避免的。图7-24是通常所用的双滑轮提综机构,综框用皮带或链条等1和2在两边各绕过一只导轮,通过吊综调节螺杆拖动综框两侧。当开松机提综臂摆动时,高密开花机,如其提综点的速度是Va,则两边提综速度各是VhV,。
开松机在积极式多臂开口机构上,往往用图7-25(甲)所示的四连杆机构来传动综框的两侧。图中A和A'是吊综点。主动杆OIBo转动时,由连杆BoB;使从动杆A'O,B;转过同样的角度。因中的杆系,在设计时要求综框两边的总动程保持一致。设计方法如设已知综框总动程为2H,杆AOIBo相应转过角度为'。先根据空间地位的许可走出杠杆AOIBo的臂长,然后确定连抨BoB;的长度以及ζAOIBo及ζA'O,Bo'的大小。设通过0,0,连线的中点作一直线,使其在0,及O.圃上的割线长BoB,和Bo'B,'都等于2Hi,则B.B.'的长度以及L:AO,B..ζA'O,B'。的大小便可自图中量得。在新型的多臂开口机构上,除了采用这种机构提综外,图7-25(乙)是另一种四连杆机构。它们都装在车肚内,传动的连抒也都属刚性联络的构件。
影响开松机产量因素
开松机的单位产量直接关系到设备***额和生产成本。
影响开松机单位产量的因素有开松机的速度、小卷定量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。如果为了增加开松机的产量,过分超过设计速度、加重小卷走量、增加喂给长庭或喊少落棉率,将对产品质量不利,甚至会损伤开松机械。但在开松机的速度、小卷走量和喂给长度等工艺参数之间,又有相互的联系,因此,以上各工艺参数如何适当选择也是精梳工艺设计的重要工作。
在上述影响开松机单位产量的五个因素中,落棉率的控制应该根据原棉条件和产品质量要求来制订,不能作为调节产量的参变因素,生产效率是属于温湿度管理、运转管理和设备管理方面的问题,通常应达90%。这里着重讨论开松机的速度、小卷定量和喂给长度三个因素。
1.开松机速度
开松机的速度在向高速发展。不同型号的开松机因其工艺机械特性不同有其不同的车速。A201型开松机设计速度为116转/分。A20lB型开松机设计速度为160转/分,纺制特细号纱时(如7.5号纱)有时采用140转/分。
2.小卷定量
增加小卷定量,是提高开松机产量的有策方法。小卷定量能否增加的先决条件,是小卷中的纤维必须具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷准备多采用一道预并条一条卷或条卷气井卷的工艺,纤维的伸直和平行程度均较差,即使在并条机和条卷机上采用曲线牵伸装置和增加压力,仍嫌不足。故其小卷定量,在纺制中细号纱肘,不宜超过50克/米(700格林/码) 纺制特细号纱时,不宜超过46.08克/米 (650格林/码)。如果采用条卷一并卷工艺,在条卷机上 其牵仲装置尚未改为曲线牵伸时,小卷重量,即使在纺制中细号纱时,也不宜超过46.08克/米(650格林/码)。小卷准备工艺不够理想,限制了小巷定量增加,影响了精杭机的产量。如果采用两道预并条工艺时,棉条中纤维的伸直度和平行程度,基本上已能符合开松机的使用要求,高密开花机哪里有,因此,小卷寇量可以适当加重,一般可不低于51.04克/米(720格林/码) 需要时可达56.71克/米(800格林/码)。
因此,改进小卷的准备方法,大力提高纤维的伸直度和平行度,高密开花机生产厂家,从而增加小卷走量,是挖掘开松机潜力的一个方面。
3.喂给长度
小卷的喂给长度只有在小卷准备工作良好和原棉纤维较长的情况下,才有可能增加。
喂给长度与小卷定量又有密切关系。如果小卷走量较重,喂给长度宜小。在同样产品质量要求下,一般以加重小卷走量、减少喂给长度,较减轻小卷走量、增加喂给长度更有利于产品质量和节约用棉。因此,在高产开松机上,均在改进小卷准备工作的基础上采用增加小卷走量、减少喂给长度的办站。
综上所述,从工艺观点看,开松机的高生产率主要决定于所采用的小卷准备方面,高密开花机批发,而其中心问题又在降低大梳理力。
开松机复动式半开口式提花机构
开松机复动式半开口式提花机构改造成复动式全开口式提花机构。图7-41是复动式半开口提花机构的示意图。从图上可以看到,囱两只刀箱1、控制两把竖钩,相对地作上下运动。这两把坚钩2、2'通过两根吊线3、3'带动一根首丝作上 下运动。首丝4再带动综丝作上下运动。图上 所示右边竖钩2上升到高位置时,首丝4完全被右边坚钩所提起,此时左边竖钩2'并不起作用,左边吊线3'呈放松状态。要是第二梭时这根首丝4还儒继续上升,那么左边竖钩2'被下刀籍1~钩往而上升。但 开始时右边竖钩2下降,首丝4也随着下降。要下降到一半高度时,左边吊线3'才随着竖钩2'上升和拉紧伸直而随左边竖钩2'上升而提起。首丝4的运动规律如图7-42上的实线所示。这种首丝要下降到一半高度再能继续上升的运动规律,叫作半开口式。,在半开口式的提花机构已逐步为全开口式所代替。
图7-43是开松机复动式金开口提花机构,它与半开口式的不同点是:(1)每一根首丝1由一根两面有钩的竖钩2拖动,作上下运动,不是象半开口式那样,用两只竖钩、两根吊线来带动一银首丝。因由两根吊线带动一根首丝,首丝可能有歪斜产吊线一根松一很紧而容易搞乱,另外,在吊线交替时有一定的冲击。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口高位置,当竖钩2一次升到高位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住,使它保持在高位置不掠下来。这样可避免一舷半开口复动式提花机构上练、丝在连续上升时先要下降到中间位置再继续上升的缺点,避免这种不必要的动作带来的摩擦和不必要的动力消施等.它的首丝运动规律,如图7-42上的虚线所示。
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