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作者:华欧机械2020/10/26 1:30:57
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视频作者:高密市华欧机械设备有限公司







开松机绞纱与成包规格

按照棉纱线***标准GB/T398-93规定,开松机绞纱与成包规格如下:

1.开松机绞纱规格棉纱(线)在8.5%回潮时,小绞重量系列如表9-1所示。

根据使用厂的需要,绞纱每绞重量也可以为31.2挝、62.挝、78. 125g、12. 5g等。

2.开松机成色规格

(1)小包:棉纱回潮率为8.5%(化纤纱按不同化纤原料的公定回潮率〉时,每小包纱的重量为5kg,折合于:重为4.608kgo每小包中有100只单绞,若干单绞合并为一个大绞 (又称团),小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化,如表9-2所示,可接下式计算z

一每小绞重量/gX每团小绞委主

例每小绞重量为31. 25g.每团5小绞,计算每小包团数。将数字代入上式,得:

(2)中包、大包:每20个小包为一中包,中包重量= 20X 5=100kg.每100kg为一件纱,每10件纱重It。每40个 小包为一大包,故大包重量=40X5kg=200kg. .

三、开松机筒子成包

筒子成包,每包筒子在公定回潮率时净重50kg。两个筒子包为一件纱,每包筒子的称见重量可按下式计算:

称见重量=G 袋皮重 空筒管重

式中G为每包筒子在实际回潮率的净重(kg)。

G=G' X~00 实际回潮率 100 公定回潮率

式中G'为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。



开松机加压的设计计算

开松机单簧元件采用圆钢丝螺旋压缩弹簧较为普遍。一般都用I组炭素弹簧钢丝冷饶,并经回火处理,钢丝直径可视工作压力的大小,在φ1.6-2.5毫米范围内选择。由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性,MhM2的大小变化是客观存在,因此,合理选择压制弹簧的起始压力和1抗弯刚度就成为摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。为提高承载能力,加压弹簧必须在热处理之后,进行24小时的强压处理(压缩到各圃密贴接触)。

下面以TF18-115型揭架的中加压弹簧为例,说明如何进行设计计算(参阅图3-29)。

设计步骤:

(1)确定开松机加压弹簧的工作高度和加压点位置:

主要按纺纺工艺要求的隔距、加压和机构上安排的可能性确定合适的尺寸.开始可以初始一个数值,然后送行计算校核,后修改确定.本例由于前、后皮辊小隔臣的限制,中加压杆与摇架顶面倾斜

3.开松机锁紧机构的设计

摇架锁紧机构的设计,应从以下几个方面来考虑s卸压后掀趣的***角度,加压卸压操作力,锁紧机构的牢固性,锁紧机鞠的调节环节、摇架外形尺寸的限制等.下面TFIB-1l5型摇架为倒,具体分析前两个问题。

(1)掀起***角度。单纯从四连杆机构来分析,如图2-33所示,若DC为刚体,又设ABCD为锁紧位置,则摇架极限掀起位置AD'C'D的角度为,ao是加压状态时AB和AD的夹角,a1是B'C'D三点在一直线位置时AB'和AD的夹角。增大a1或减小的都可以增加a值,但实际上还要考虑在摇架掀起后子柄糊撼架体之间必须维持一定角度,以便于操作,摇架外形尺寸也有一截限制等等。降弧作用于转子,凸轮所受作用力的力矩使A'齿压向B'齿的左侧,故此时实际上不是B'齿推动凸轮转动,相反却是升降部件的重量使摆臂转子推动凸轮压向B'齿。PK402型和F65-1型锦架的实际掀趋角度只能在40、左右。对予TF18-115型摇架来说,己如前述,在卸压后各杆件不在再成为四连杆机构,摇架体和手柄的运动不受四连杆机构牵制,故摇架掀起角度就可以按需要确定,如规定为50°、110°两档(见图3-34)。



热风烘筒联合式开松机工艺流程

见图4-2所示。这种单程热风六烘筒式开松机有两个烘燥区,兼有热风烘燥和烘筒烘燥的优点,烘燥,浆纱质量好,而且适应于多品种浆纱的生产。

经轴1上的经纱受到引纱辊5的拖引,经导纱辊2、张力落下辊3、导纱辊4、6、7进入浆槽8,经两次浸压后,搞出多余浆液。出浆槽后经湿分绞棒13分绞后,平行进入预烘室14,通过啧啧向温浆纱喷射热风(空气的加热和输送有加热器31和循环风机30),经纱含有的大部分水分被烘燥蒸发,使浆液初步形成浆膜后进入烘筒烘燥区烘干,直至达到工艺要求的回潮率。这种首丝要下降到一半高度再能继续上升的运动规律,叫作半开口式。被烘燥的浆纱绕过导纱辊17离开烘房,由拖引辍27拖引,再绕过导纱辊18、张力调节辊19和导纱辊20,通过上蜡辊21和导纱辊22进入分纱棒饲、24,再经过伸缩箱和平纱辊部,经导纱寝26、拖引辊27、导纱辊28,将经纱卷绕到织轴29上。



开松机叶轮的作用有哪些

开松机在使用的时候,开松机的叶轮具体有什么作用,本公司作为***的开松机厂家,小编带大家一起来过共同学习一下开松机的叶轮有什么作用!

当空气进入叶轮时,一方面要随着叶轮的圆周速度U1作圆周运动,另一方面要在两个叶片所形成的叶道内沿着叶片的方向作速度为w1的相对运动,这时空气的法庭VI为UI与W1的矢量和。在军气离开叶轮时,空气的速度V2I则为圆周速度u,与相对速度W1的矢量和,空气的运动轨迹如虚线所示。开松机锁紧机构摇开松机锁紧机构摇架的锁紧机构是为解决"加压"和"卸压"这一对矛盾服务的。

单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括"能与动能)如果用静压与动压之和表示,一般称为风机的全压。空气通过叶轮所增加的静压与动压也就是空气在叶轮出口处的"压加动压与空气在叶轮进口处的静应加动压之差。



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