颗粒饲料机的常见故障的原因及解决方式

在我们使用颗粒饲料机的时候，有时也会出现一些小故障，今天我们来对颗粒饲料机的故障做一些简要的分析，同时也告诉大家一些排除故障的方法。

　 一、产量过低

故障原因：1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣严重;5 . 三角带打滑或老化。

排除方法：1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率;3 . 调整压紧螺栓;4 . 张紧或更换三角带

　二、颗粒中含粉过多

故障原因：1 . 含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。

排除方法：1 . 提高含水率;2 . 更换新平模。

　三、 颗粒表现粗糙

故障原因：1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。

排除方法：1 . 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。

以上就是三种颗粒饲料机的常见故障的原因及解决方式的介绍了，希望对大家的日常使用能有所帮助。

颗粒饲料机介绍

圣泰牌饲料颗粒机模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，养猪颗粒饲料机厂家，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短。

颗粒饲料机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

圣泰牌颗粒饲料机具有结构紧凑、外形美观、产量高、耗电少、使用方便、工作性能可靠等优点。

压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。 采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。机器生产出来的颗粒表面光滑，体态均匀，并且硬度高，用户根据自己的不同需要选择不同孔径和压缩比，操作简单、方便。产量高，能耗低，350型颗粒饲料机厂家，技术和经济效益高，玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳、棉籽皮、杂草花生壳、玉米等都可以加工。

颗粒饲料机的使用注意事项：

1、颗粒饲料机的饲料在压制过程中，贵州颗粒饲料机，出机的颗粒温度应为60℃左右，可熟化深透，农作物秸秆颗粒饲料机厂家，不应超过80℃，否则在制粒过程中所添加的各种微量元素会遭受损失，无法保证畜禽摄食的需要。

2、颗粒饲料机根据饲养对象采取不同的饲料颗粒配方来选择。用户在选择时，需要根据不同的原料来选择不同功率的产品，还有不同直径的模盘。

3、选“干进、干出”的颗粒饲料机，因为由该种机械所生产的饲料颗粒，不需要烘烤、曝晒，凉至室内温度即可装袋喂用、储存。另外，在选择颗粒饲料机时要选择正规、厂家的产品、更要货比三家。

4、颗粒饲料机成型制出的颗粒料外观应光滑，硬度适中，破碎率应低于4％，饲料含水量应低于10％。　

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