对平模类家用饲料颗粒机而言，一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、7公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀（jūn yún)（也可用大豆直接挤压）的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0-0。2毫米，使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压10-15分钟后投入原料正常生产，饲料颗粒机的型号不同，研磨料的比例略作加大。
为什么颗粒饲料成型机受欢迎？
公司生产颗粒饲料成型机都为平模制粒机，主要面对的市场是中小型养殖户、饲料厂等。目标明确，产品在生产之时，采用上好原料，质量上乘。经过多年发展，拥有众多老客户，产品远销海内外。大量的颗粒饲料机用户证明的颗粒饲料机稳定（解释:稳固安定；没有变动)性强，连续运转效果好，平均产量值高。
颗粒饲料成型机优势（解释:能压倒对方的有利形势)：
1、适应各种物料，如玉米秸秆，小麦杆，棉花杆，麦麸，稻壳，杂草等各种农作物颗粒。
2、用途广泛，属于多功能饲料颗粒机。羊饲料颗粒机还适用加工兔子饲料颗粒，水产鱼饲料颗粒，牛羊饲料颗粒，鸡饲料颗粒，鸭饲料颗粒，鹅饲料颗粒等等。
3、高产量，羊饲料颗粒机长期提供饲料颗粒机配件，多功能颗粒饲料成型机厂家，颗粒饲料成型机配件，生产(Produce)的颗粒机配件中的磨盘孔径(aperture)从2。5mm到12mm用户可以根据自己饲养的家禽动物不同的生长阶段来选择不同大小的磨盘厂家也提供定制服务。
颗粒饲料成型机设备是一种用途广泛，既可以压制家畜颗粒饲料，又可以加工生物质颗粒，家用颗粒饲料成型机厂家，该设备结构比较简单，适用性广泛，占地面积小，噪音低。该设备由进料口、出料口，熟化颗粒饲料成型机厂家，电控箱，电机等组成，模板、压辊采用合金钢经特殊处理，颗粒饲料成型机，饲料颗粒机主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，在压辊挤压下颗粒从模孔中排出，用户可以自行调整颗粒饲料长短。
颗粒饲料成型机按结构和动力区分为不同机型 按结构分：动盘和动辊型 饲料颗粒机动盘与动辊工作原理 动盘式饲料颗粒机:是指主轴带动平模转动，压辊不动。动盘式平模颗粒机用于小规模颗粒生产 动辊式饲料颗粒机:是指主轴带动压辊转动，平模不动。动辊式平模颗粒机用于较大规模颗粒生产 按动力分：电动机型、柴油机型、机型、PTO机型。
首先带大家了解下关于饲料耐水性的有关知识。饲料的耐水性是指饲料在水中的抗溶蚀性能，通常以规定条件下饲料在水中的溶失率表示。***标准中规定对虾饲料的耐水性要达到30 min。饲料耐水性差会导致饲料在未被摄食前就溶散在水中，造成饲料的浪费，并且污染水质。
一般饲料颗粒耐水性差的原因有：
1.调质时间短、调质温度低，造成调质不充分温度低熟化度不够、水分不足。
2.淀粉等粘结性原料含量不足。
3.环模的压缩比过低。一般在饲料原料组成及配比一定的前提下，环模孔径压缩比也越大，饲料颗粒的耐水时间越长
4.脂肪含量过高或粗纤维含量过高。
5.粉碎细度不够。原料粒度过大制成的颗粒稳定性差，过度粉碎又会造成生产成本的增加。特别是鱼饲料要求较为严格的粉碎粒度。
6.原料组成及其配比，原料的组成和配比对饲料耐水性的影响较大。一些饲料原料在饲料配方中所占的比例越大，饲料的耐水性就越好。生产上常用经过轻微碎处理的淀粉的高粘结性来改善饲料颗粒的耐水性，也可以通过添加粘结剂的方式来改善
用户朋友可以采取的改进措施：
1.提高原料水分、调整浆叶角度延长调质时间、增加调质蒸汽。
2.对调质器夹层加蒸汽加热、必要时增加后熟化稳定设备。
3.调整配方适当增加淀粉含量、减少脂肪、粗纤维的含量；必要时添加粘结剂。
4.加大环模的压缩比、提高粉碎细度。
5.注意选择适宜的冷却时间和冷却风量，以免颗粒的颗粒的硬度和耐磨性受影响。
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