套袋打包机中原料水分对燃料的影响
套袋打包机将木屑，锯末，秸秆，棉杆，树枝，树杆，树皮，稻草等原料加工成燃值较高，灰分少，硫化物少，碳化物以及氮化物少的新型颗粒燃料。但是，使用套袋打包机加工的原料，由于其材质不同，所在地域不同等各种因素限制，导致其含有的木质素，纤维素，硬度已经水分都不相同，今天小编为大家介绍原料所含有的水分对加工成品性能的影响：
所加工原料含有适宜的水分，套袋打包机才能加工出理想的生物质燃料，即可以达到理想的成型效果。合适的水分含量，一方面能传递压力，另一方面有润滑剂的作用，辅助粒子互相填充、嵌合，促进原料成型。含水率过高或过低都不利于压缩成型。不同的成型方式，对原料含水率的要求也不尽相同。一般要求农作物秸秆的含水率小于15%，从自然界中收集的生物质原料含水率多为20%～40%，高者可达55%，因此需要对原料进行干燥处理(根据原料所具有的几何形状与大小，可以选择适宜的烘干设备进行水分处理。)
原料含水率过高时，水分容易在颗粒间形成隔离层，使得层间无法紧密结合;一部分热量消耗在多余的水分上;加热产生的蒸汽来不及从成型筒排出，体积膨胀，在成型筒的纵向形成很大的蒸汽压力，轻者使产品开裂，套袋打包机，重者产生“放炮”现象，不能成型，还会危及人身安全。
各种机械设备都会有其常见的故障，秸秆自动套袋打包机价格，套袋打包机也不例外，这些故障出现时往往非常耽误生产，但其实问题又不是特别大，如果等待供应商的维修人员维修的话就特别浪费时间，那么对于使用者来讲，掌握一些解决常见故障的技巧是非常有必要的，下面小编就为您介绍几种常见故障的解决方法：
1、打包机不自动出带。遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异1，亦会造成此一情况。
2、粘合效果不好。之前我们介绍过粘合效果不好可能是打包带的质量原因造成，但排除这个原因之后，还有可能是使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于套袋打包机马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
关于套袋打包机在日常使用过程遇到的一些问题解决方法：一：打包机通电后不动作
1，电源指示灯不亮，确认电源插头是否插好，电源线是否出现断路。
2，打包按钮开关损坏，（按钮开关为常开，检查是否接触不好）。
3，检查***丝是否正常工作，蒜皮套袋打包机厂家，（正常为两个***丝，一个为保护马达，一个为保护控制信号）。
4，马达损坏，多功能套袋打包机厂家，（马达出现质量问题，本身启动不好，需要手动辅助才能正常转动）。
5，马达正常转动，其他不动作，（电磁刹车不吸合，检查皮带轮组和刹车定子间隙是否过大，并确认减速机线是否出现断路）。
二：打包机出现断带粘合不好
1，温度太低。（加热片或加***老化，加热温度达不到预定温度，需更换。加热片或加***部分位置发灰暗灰）。
2，温度太高。（温控旋钮调整太高）
3，没有温度。（检查加热片是否损坏，温控变压器或温控板损坏，确认***丝是否完好。）
4，温度正常，粘合不上或不好。（加热片位置不对，偏高或偏低。中刀轴承损坏，粘合时中顶刀与上滑板有间隙。
三：打包机使用时，收紧后不切带或不收切带
（一）收紧后不自动切带
1，收带力量太小（调整螺丝杆加大收带力量）
2，摩擦片打滑（摩擦片表面有油渍，需要清理加大摩擦力）
3，皮带打滑（皮带松动，带不动皮带轮，无法正常转动，）
4，切带开关或磁簧开关损坏。
（二）套袋打包机打包时带子不收紧就切带
1，切带开关或磁簧开关损坏（正常信号为常开）
2，收带力量太小（不会经常出现，偶尔会出现这种情况，力量需要加大
3，收紧轮或输送轮中间带槽出现磨损或内部有打包带残留。
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