小麦薯类淀粉机的维护

小麦薯类淀粉机在开机前要先查验各旋转位置是不是运行灵便，无卡滞状况，进料口是不是关掉，随后开机→加水→加料。400型每一次投小麦面粉16包，薯类淀粉机价格，500型每一次投小麦面粉20包（500Kg），如用高筋面应降低2包，需水量一般为小麦面粉净重的1/2，软塑全麦面粉合成的面团非常容易、撕掉，要少加些水，温度须在20℃上下，依据水体状况，有时候可添加约0.5%的以推动面筋的产生。

小麦薯类淀粉机的安裝与应用面筋机应水准的安裝在混泥土基本上，并扭紧螺栓螺母，双降速型号的要调节好减速器与螺旋式轴的平行度，十字滑块联轴器两中心线的轴向偏位≤1.0㎜，倾斜角≤30′。两轴的转动方位反过来。历经薯类淀粉机十几分钟的拌和，水分很多渗入蛋白封口胶內部和融合到面筋的网状***，使面团具备优良延展性和延展性，一般当面团表层有光泽度、汽泡、不粘手时即告进行，面团合成后应置放几分钟，以提升抗压强度，随后加水，开机把木薯淀粉洗出，一般要洗3-5遍。

待木薯淀粉浆排清后，将面筋排出来。小麦薯类淀粉机的维护***：1、实际操作工作人员应恪守岗位，加料禁止过多和过载运作。随时随地观查设备运行状况。2、减速器内装进40号机械润滑油，不可过多，次应用一周内将油释放，用柴油机清理整洁后，换入新油，之后半年换一次新油。滚动轴承的外曲面处，每个班滴油2次。

薯类淀粉机产品详情说明

薯类淀粉机可以将红薯、土豆、山药等薯类一次性加工成淀粉，然后把淀粉提取，浆渣分离，之后用来做粉条、粉丝、或淀粉再次加工其它产品，也可以称之为红薯淀粉机、土豆淀粉分离机。

综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、***较小的一种薯类制粉设备，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。

薯类渣浆分离机主要由进料口、锥磨组合、分离筒、搅拌器、间隙调节装置、机座等部分组成。

性能特点：

薯类淀粉分离机，是我公司xin研制生产的全封闭节能式淀粉（打粉机）浆渣分离机，该机性能优良，结构合理、紧凑、使用可靠、维修方便，具有，省工、省时、自动供水，旋洗、进薯、破碎、分离、排渣，一次完成浆渣分离过，三道筛网出粉率更高、质量更好，薯类淀粉机，无块状、皮丁，各项技术指标都达到国内水平，该机动力可用三轮农用运输车、四轮拖拉机、电动车和柴油机配套使用，是淀粉加工企业、粉丝加工企业，农民用户、个体***户提取木薯、红薯（山芋）马铃薯（土豆）藕淀粉和其他颈块物淀粉提取的理想加工设备，广泛应用于各中、小型淀粉厂及家庭用户的使用。

薯类淀粉机设备有什么特点

红薯淀粉机设备介绍

综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、***较小的一种薯类制粉设备，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，薯类淀粉加工机，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、土豆等薯类淀粉的理想设备。

薯类淀粉机设备特点

具有性能可靠，结构合理紧凑，使用安全方便，磨碎、分离、排渣一次性完成，并且同时完场浆渣分离作业，适用于薯类作物的淀粉加工。本机具有节能，使用机动灵活等特点。

薯类淀粉机主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成，特别适合于乡镇企业和***户用于马铃薯和甘薯等薯类淀粉的深度加工。

操作人员必须在娴掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和***措施：

1、分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。

特别注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。

2、整机维修及***要点：小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期***一次；

制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修***，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。

(二)控制清水用量 保持整机清洁

1、控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

2、保持整机清洁 保持整机清洁是薯类制粉设备***的一项经常性的工作。每次工作完毕，操作人员应对整机进行认真细致地清洗，尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率，影响产品品质。

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