在农村，常见到经检修和初次安装的锤片式草捆粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：
（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，稻草草捆粉碎机，为防止转子重量失去平衡，圆盘式草捆粉碎机，草捆粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
1、草捆粉碎机在工作时，工作人员应避开锤片旋转的切线方向，不允许戴手套给料，手不能够逾越安全线，禁止用铁器和棍棒代替手给料。
2、草捆粉碎机和动力机组应装置巩固。若是秸秆粉碎机长期固定工作，应将该固定在水泥平面基础上;若是秸秆粉碎机是活动工作，机组应装置在机座上，而且确保动力机和秸秆粉碎机的皮带轮槽处于同一反转平面。
3、草捆粉碎机装置完后要查验各部件紧固的状况，若是发现松动痕迹应当予以拧紧。一起要维修皮带松紧度是不是合适。
4、秸秆粉碎机发动前，先用手旋转转子，维修一下齿爪、锤片及转子运动是不是灵活牢靠，壳内有无磕碰表象，转子的转变方向是不是与机器箭头所指方向共同，动力机及秸秆粉碎机光滑是不是杰出。
5、不要随意更换皮带轮，以防转速过高使损坏室构成，或转速太低影响秸秆粉碎机的工作效能。
6、秸秆粉碎机发动后应先空转2分钟到3分钟，没有异常表象后再投料工作。
7、工作中要随时注意秸秆粉碎机的运动状况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长期超负荷工作。假设发觉有振荡、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等表象，应立即停机维修，处理毛病后方可持续工作。
8、呈现阻塞表象时应立即停机，禁止未停机即用木棍或手强行给料或拉出待制造饲料，避免秸秆粉碎机弄伤手臂或损坏机件。
9、若是损坏较硬的物料，操作者要戴上眼镜。
10、工作场所应有抽风装里而且禁止烟火。
先来了解下草捆粉碎机振动大的原因才能更好的对症下药，草捆粉碎机，把这样的不良问题避免，接着让我们看一下。
1、液压系统没有用油、秸秆粉碎机在生产中处于无油状态工作。
2、截止阀未及时关闭，且手油泵的使用手柄处在回油位置以致液压系统无油。
3、草捆粉碎机工作时油缸的油压不够，油压低于使用的气压，蓄能器不能发挥作用。
4、蓄能器内氮气压力不足或设别的压力过高，不能蓄能、缓冲作用。
5、截止阀或生产设备的油缸密封圈损坏，秸秆粉碎机油压保没有完全保住。
6、秸秆粉碎机单向节流阀装反，导致喂料辊下降速度过快。
7、地脚螺栓未紧固。
8、生产加工设备出料系统堵塞。
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