在购买粉碎破碎一体机的时候，首先要结合自己企业的生产能力和需求确定作业量从而确定需求，如果你的作业量不大，购买作业量很大的秸秆粉碎机，虽然吞吐量更大，但效果也不好，因为功率更大意味着更多的能耗。大致的机型确定以后再考虑价格和零配件的特殊需求，质量当然是避不开的考察项目。在确定好型号以后，再确定一下***，说明书合格证之类的是否齐全，总体有如下几项需要注意：
（1）我们要加工什么从而确定我们需要什么样的粉碎破碎一体机，原材料是什么。粉碎机有很多种，秸秆粉碎机是粉碎机的一种，但是秸秆粉碎机又分多种，一个重要的划分原则就是原材料的不同，例如秸秆粉碎机和秸秆粉碎机，又例如谷物粉碎机和模板破碎机，不同的秸秆粉碎机针对不同的原料，只要匹配的原料和粉碎机才能达到的效果，反之则无法达到很好的木材加工效果甚至损害秸秆粉碎机，得不偿失。
（2）我们的粉碎破碎一体机上都注明有秸秆粉碎机的额定生产能力（kg/h），顾客应结合自身的需求来选择。
（3）秸秆粉碎机属于高能耗设备，耗电量比较大，自动进料粉碎破碎一体机，节能成为主旋律。行业标准规定，秸秆粉碎机在使用每度电的情况下，产量要达到一定的指标。不过随着科技的发展，现在的机械效率已经比标准高出不少，尤其是我们的秸秆粉碎机，效果非常好，比普通的要高出很多，顾客可以考虑。
（1）粉碎破碎一体机应固定不动在混凝土基本上。如常常变化工作中地址，破碎机和电机要安裝再用角铁做成的电动机轴上。
(2)粉碎破碎一体机安裝后要检查各构件的拧紧状况，另外要检查传动带松紧是不是适合，电机轴和破碎机轴是不是平行面。
(3)破碎机起动前，先用力旋转转子，检查运行是不是灵便一切正常，外壳内有没有撞击状况，粉碎破碎一体机，转子的转动方位是不是恰当，电动机及破碎机润化是不是优良等。
(4)不必随意拆换皮带轮，以防转速比过高或过低。
(5)破碎机起动后应先高转速2—3分钟，无异常后再加料工作中。
(6)送料要匀称，若发觉有杂音、滚动轴承与***溫度过高或向外喷料等状况，应该马上停机检查，故障检测。
(7)细心检查原材料，以防金属材料、石头等硬块进到破碎室引起安全事故。
(8)送料时，工作员应立在破碎机侧边，以防反跳出的脏物面部。破碎长茎杆时手不能抓得过紧，以防手被带到。
(9)停机前先终止送料，关机内原材料清除整洁后，再断开开关电源停机。停机后要开展清理和维修***。
(10)破碎机工作300小时后，须清理滚动轴承，更换机油；攒机油时，以满带座轴承间隙的1／3为好，不可超出1／2。长期停机时，应卸掉传动带。
假如粉碎破碎一体机在运行中外壳震动。出現这类状况的关键缘故及清除方式 ：
(1)维修粉碎破碎一体机安装中锤片安裝不正确。锤片换面调头应用时，为避免电机转子重量不平衡，秸秆粉碎机内全部的锤片务必一齐换面调头，不然会在运作中产生明显震动。
(2)秸秆粉碎机相匹配2组锤片重量之差超出5克。清除的方式 是调节锤片重量，使相对2组重量之差低于5克。
(3)某些锤片卡得过紧，草包粉碎破碎一体机，秸秆粉碎机运作中沒有甩掉。可关机后用力旋转观查，想办法使锤片旋转灵便。
(4)秸秆粉碎机电机转子上别的零件重量不平衡，这时候必须各自认真仔细调节均衡。
(5)秸秆粉碎机的主轴轴承弯折形变。处理的方法是调直或拆换。
(6)秸秆粉碎机的滚动轴承空隙超出限或毁坏。一般都选用拆换新滚动轴承才可以解决困难。
7)秸秆粉碎机底角固定不动螺丝帽沒有固定不动紧或运作中松脱。处理的方法是拧紧。
(8)秸秆粉碎机电机转子根据动平衡机检测均衡。
要想让粉碎破碎一体机生产加工出去的制成品原材料品质够高，实际上都没有那麼的繁杂不便，旋转式粉碎破碎一体机，我们在平常应用的情况下要是留意一些关键点就可以了，例如我们在选材的情况下一定要确保原材料沒有一切的杂质，由于生产加工出去的原材料纯度不高，有杂质，被环境污染了，关键便是由于给料的情况下沒有注意到有杂质进到。避免杂质进到到秸秆粉碎机內部还有一个缘故，避免杂质的强度过度的高而造成机器设备上的一些零部件被损坏了，减少了其使用期。
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