1.秸秆粉碎收获机配合施用氮磷化肥 秸秆直接还田时，作物与微生物争夺快速养分的矛盾，特别是争氮现象，可通过补充化肥来解决。通常秸秆的磷氮比约为80到100：1，为此.应适当增施氮素化肥，对缺磷土壤则应补充磷肥。据试验，玉米秸秆腐解过程需要的碳、氮、磷比例为100：4：1左右，一般每亩还田秸秆500kg，需施4.5kg纯氮和1.5kg纯磷(或施20—50kg速氮或10—15kg尿素)。
2.秸秆粉碎与翻埋方法 秸秆粉碎还田机作业时要注意选择拖拉机作业档次和调整留茬高度，秸秆粉碎收获机多少钱，粉碎长度不宜超过l0cm，严防漏切。玉米秸秆不能撞倒后再粉碎，否则即不能将大部分秸秆粉碎，还会因粉碎还田机工作部件位置过低.刀片打击地面增加负荷，甚至使传动部件损坏。工作部件的离地间隙宜控制在，5cm以上。秸秆粉碎还田.加施化肥后，要立即旋耕或耙地灭茬而后翻耕，翻压后如土壤墒情不足，新型秸秆粉碎收获机价格，应结合1水。在临近播种时要结合镇，促其腐烂分解。
若实施夏玉米免耕覆盖精播机械化技术时，要求前茬小麦秸秆粉碎后覆盖在地表，尽可能减少对土壤的翻动而直接播种，以保持土壤原有的结构、层次，新疆秸秆粉碎收获机，同时也维持和***了地力、墒情。但一定要在播种之后及时喷洒化学药剂，以消灭杂草及病虫害。在作物生长期间，也不再进行其它耕作。
3.翻埋时间 秸秆直接还田的时期，一般在作物收割后立即耕翻人土，避免水份损失导致不易腐解。玉米在不影响产量的情况下.应及早摘穗，趁秸秆青绿，含水率30%以上。此时秸秆本身含糖份，水份大，易被粉碎，对加快腐解、增加土壤养份大为有益。在翻埋时旱地土壤的水份含量掌握在田间持水量60%时为适合，如水份超过150%时.由于通气不良.秸秆氮矿化后易引起反硝化作用而损失氮素。
4.秸秆粉碎收获机秸秆还田量 在薄地、化肥不足的情况下，秸秆还田离播期又较近时.秸秆的用量不宜过多;而在肥地、化肥较多、距描期较远时，则可加大用量或全田翻压。注意应避免将有病害的秸秆直接还田。
秸秆粉碎收获机组成机工作原理
秸秆粉碎收获机是利用拖拉机动力输出轴输出动力，经万向节将动力传递给回收机，回收机利用齿轮变速、三角带传动，带动筒轴高速旋转以切碎秸秆。秸秆切碎回收机是用小麦收割机输出的动力经三角带传给变速箱，移动式秸秆粉碎收获机价格，变速箱输出经三角带传动，带动筒轴高速旋转以切碎秸秆。以上两种秸秆粉碎收获机均由机架、悬挂机构、变速箱、筒轴、张紧轮、地轮、接料筒、搅龙、风机等部件组成。
秸秆粉碎收获机的工作原理是高速旋转的冲击直立的秸秆，同时由于（刀片）的高速旋转，在喂入口处负压的作用下，秸秆被吸入机壳内，并与机壳的定齿相遇受到剪切，接着在流经折线型的机壳内壁时由于截面的变化导致气流速度的改变，使秸秆多次受到刀的击打。后被气流抛送到接料筒，筒内的搅龙将秸秆输送到右端的风机内，在风机叶片高速旋转的离心力作用下，将秸秆抛出。抛出的秸秆由收集车收集。志农机械，遍布世界。
秸秆粉碎收获机原因分析：
1、产品设计需要不断改良，防护装置的设计存在不足，很容易引起着火的事故，着火的部件很多是集中在排气管以及涡轮增压的部分，剥皮，割台，底盘等结构部件设计不合理，机具运转不流畅，掉粒比较多，剥净滤低，很容易夹杆，或者是秸秆堵塞，影响秸秆收获机正常使用；
2、装配水平低。部分企业工装设备落后，装配工艺简单，缺少必要检测手段，导致产品装配标准不一致、易出现漏水、漏油等现象；
3、零配件质量把关不够。部分企业采用的零部件材质差，制造工艺落后，影响产品质量。主要表现为粘贴标识易脱落、掉色或缺损，皮带、链条等易损件损坏频繁，安全防护装置易出现变形、开焊等；
4、服务意识薄弱，部分的秸秆粉碎收获机厂家仅仅的注重产品销售情况，轻视***的服务状况，缺少了对于购机农户开展不必要的操作使用培训，也导致了用户操作不当或者是维修***不当所造成的问题都是比较多，影响工作以及收益。
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