红薯土豆全自动淀粉机、红薯打粉机知识科普

红薯块茎中带有60%-80%的水份，10%-30%的淀粉，5%上下的糖份及小量蛋白、植物油脂、纤维素、 半纤维素、 果胶、 灰分等，若使2.5Kg鲜红薯叠成0.5Kg谷物测算，其营养元素除***脂肪外，蛋白、糖分等含量都比稻米、小麦面粉高，且红薯中蛋白质组成较为有效，必不可少 氨基酸含量高，非常是粮谷物食品类中较为欠缺的赖氨酸在红薯中含量较高。7、淀粉冷却与过筛包装淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。除此之外红薯中带有丰富多彩的（胡罗卜素、 A、B、C、E），其淀粉也非常容易被身体消化吸收。

因而，红薯可食范畴很广，那麼生产加工这种红薯就一定会采用土豆全自动淀粉机（红薯打粉机），有关红暑加工机你又掌握是多少呢？

红薯粉加工机具备的8大特性：

1、加工工艺、造型设计美观大方、合理布局紧凑型；

2、占地小；

3、用工少、劳动效率小，自动化技术水平高、从洗薯到风干一条龙生产制造；

4、土豆全自动淀粉机耗能低、节约水、节电、生产加工花费低；

5、提净率高：选用鼠笼清理，合理确保薯块不损坏，淀粉不外流；

6、淀粉品质高,做到***服用级规范(四级除沙、二次过虑、二次纯化) ;

7、智能,可适用:马玲薯、红薯、芭蕉芋、木薯、茯苓、连藕等淀粉生产;

8、土豆全自动淀粉机性能平稳 ,实际操作检修简单。

土豆全自动淀粉机机械化加工的三种方法

土豆全自动淀粉机的机械化加工主要有三种方法：一种是涂布成型式，一种是漏粉式，一种是挤出式。

土豆全自动淀粉机涂布成型工艺流程：精制淀粉原料－－调浆－－涂布－－糊化脱布－－预干－－时效－－切丝成型－－干燥－－包装－－成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅***鲜红薯核心功能。

涂布成型粉条工艺原料：精制红薯淀粉、水。

1、调浆：加水至120％淀粉颗粒充分吸水溶胀2倍，采用密闭式管道高速均质处理，使淀粉短时间融合、交织，活化到鲜红薯中淀粉的颗粒状态，以质口感还原。

2、土豆全自动淀粉机涂布、糊化、脱布：淀粉浆料连续不断的平铺于蒸带上，8公斤饱和湿蒸的多维度立体形遂道式熟化，让粉条的糊化度达到极限，让劲道的鲜粉口感得到自由释放。

3、预干、时效：回旋式干燥，让淀粉分子自由重排，短时间内完成老化过程还原了鲜薯粉条的独特口感（可比传统挤压工艺缩短10倍时间）

4、土豆全自动淀粉机切丝成型、干燥：全自动化切丝，定型，密封干燥，升级了传统粉条的挂晒环艺中的污染。

土豆全自动淀粉机的优势

1.土豆全自动淀粉机的提取率高，17级旋流器组逐级逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。

2.土豆全自动淀粉机工作过程中耗水量比较少，生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约大量水耗。

3.处理红薯的量大，***的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，在国内处于地位。

4.土豆全自动淀粉机具有封闭的生产系统，所有设备和储罐均为封闭形式，相互间靠管道联接，没有敞开的装置，这样可以确保生产线有良好的性能和清洁卫生的环境。

5.土豆全自动淀粉机全自动化设计生产快捷，全自动化设计，省时省力，同时产品的品质也更有保证，如其中的在线清洗功能，能使整个生产系统（包括全部管道）被迅速彻底地清洗，节省人力，而且确保了淀粉的品质。