草捆粗粉碎破碎一体机的正确使用
	
 
 
1、草捆粗粉碎破碎一体机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、草捆粗粉碎破碎一体机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
草捆粗粉碎破碎一体机的电流不稳定的原因
	
任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题,这是正常的,每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障,导致设备不能够正常使用。而下面我们就要说一说草捆粗粉碎破碎一体机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的?
造成草捆粗粉碎破碎一体机电流不稳定的因素可能有很多,首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致;或是分料到在作业的时候受损严重,使得分料不均匀,在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。
也有可能是机器制成的半成品或回料中含有过粗的分离,这是由于分级筛出现破碎才会发生的;也不能排除是秸秆粉碎机传动机构的问题,当传动皮带松紧不一的时候,电流也会受到影响。
	
草捆粗粉碎破碎一体机的操作流程和注意事项
	
 
 
1、草捆粗粉碎破碎一体机在工作时,工作人员应避开锤片旋转的切线方向,不允许戴手套给料,手不能够逾越安全线,禁止用铁器和棍棒代替手给料。
2、草捆粗粉碎破碎一体机和动力机组应装置巩固。若是秸秆粉碎机长期固定工作,应将该固定在水泥平面基础上;若是秸秆粉碎机是活动工作,机组应装置在机座上,而且确保动力机和秸秆粉碎机的皮带轮槽处于同一反转平面。
3、草捆粗粉碎破碎一体机装置完后要查验各部件紧固的状况,若是发现松动痕迹应当予以拧紧。一起要维修皮带松紧度是不是合适。
4、秸秆粉碎机发动前,先用手旋转转子,维修一下齿爪、锤片及转子运动是不是灵活牢靠,壳内有无磕碰表象,转子的转变方向是不是与机器箭头所指方向共同,动力机及秸秆粉碎机光滑是不是杰出。
5、不要随意更换皮带轮,以防转速过高使损坏室构成,或转速太低影响秸秆粉碎机的工作效能。
6、秸秆粉碎机发动后应先空转2分钟到3分钟,没有异常表象后再投料工作。
7、工作中要随时注意秸秆粉碎机的运动状况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长期超负荷工作。假设发觉有振荡、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等表象,应立即停机维修,处理毛病后方可持续工作。
8、呈现阻塞表象时应立即停机,禁止未停机即用木棍或手强行给料或拉出待制造饲料,避免秸秆粉碎机弄伤手臂或损坏机件。
9、若是损坏较硬的物料,操作者要戴上眼镜。
10、工作场所应有抽风装里而且禁止烟火。
解决草捆粗粉碎破碎一体机振动过大的问题
	
 
先来了解下草捆粗粉碎破碎一体机振动大的原因才能更好的对症下药,把这样的不良问题避免,接着让我们看一下。
1、液压系统没有用油、秸秆粉碎机在生产中处于无油状态工作。
2、截止阀未及时关闭,且手油泵的使用手柄处在回油位置以致液压系统无油。
3、草捆粗粉碎破碎一体机工作时油缸的油压不够,油压低于使用的气压,蓄能器不能发挥作用。
4、蓄能器内氮气压力不足或设别的压力过高,不能蓄能、缓冲作用。
5、截止阀或生产设备的油缸密封圈损坏,秸秆粉碎机油压保没有完全保住。
6、秸秆粉碎机单向节流阀装反,导致喂料辊下降速度过快。
7、地脚螺栓未紧固。
8、生产加工设备出料系统堵塞。
	
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