圆捆拆捆机器工作原理

大型草捆粉碎机工作原理

圆捆拆捆机器有机架部分，旋切部分、喂料部分和过载保护装置组成，结构简单，机体采用钢板材质，经久耐用移动方便，喂料部分采用齿轮外链旋切方式，无死角，。旋切转子刀刃锋利，可旋切各种直径大小不同，长短不一，水分高低不受限制的草捆和树枝，破捆率高，抛送距离远(10米)，避免了伤人等事故的发生，可确保操作者的人身安全。适用于麦秆、花生秧、地瓜秧、棉杆、玉米秸秆、牧草、海藻各种树枝。

圆捆拆捆机器，大型秸秆粉碎机，大中型粉碎机具有结构合理，自动喂料，产量高，安全可靠等特点，由喂入系统，粉碎系统和旋流分离器等部分组成，自动抓料喂入粉碎机工作时，物料通过与本机相配的喂料机构由顶部进喂入，经进料导向板导向从左边或右边进入粉碎室，在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和作用下，穿过筛孔从底座出料口排出。

粉碎后不仅可以将秸秆利用在牧畜养殖行业，还广泛适用于饲料厂，酒精厂，柠檬厂，食品厂等各种原料粉碎，而且设备易于维护，易于操作。秸秆粉碎机目前在养殖业的用于还是比较广泛的，可粉碎青，干玉米秸秆，麦秸，稻草，豆秆及各种农作物秸秆和牧草等。该设备加工出来的物料可以根据用户自己的要求随意调节加工出来物料的细度。禽养殖中，粉碎后的物料方便运输的同时，而且增加了动物食用的适口性，成品粒度更均匀。

圆捆拆捆机器

圆捆拆捆机器的排料方式。当前的排料方式主要有三种：自重落料、负压吸送和机械输送。顾客应结合自己的生产环境和需求来确定，当然，一般选择了合适的大小的型号，出料方式就是固定的，我们的技术人员也会给出建议和指导

圆捆拆捆机器的污染情况。秸秆粉碎机的污染情况主要是两个方面，噪音污染和粉尘污染，属于环卫指标，现在不少客户都会考虑，毕竟这已经是一个节能环保的时代了，而且***对环保方面的要求也比较高了。而且从企业人性化的角度来看，肯定要考虑员工的身体健康，新型秸秆粉碎机和新型环保秸秆粉碎机已经更加受到客户的关注。

选购秸秆粉碎机的时候要注意一定要选购生产能力大于实际需求能力的，当然也不用大太多，一点就好了，因为这样的话在秸秆粉碎机老化的时候或者刀片有一定磨损或者其他部件性能下降的情况下依然不影响生产效率，不会影响饲料的连续生产供应。

完成了秸秆粉碎机的选购，还有秸秆粉碎机的注意事项和调试。掌握了这些，就可以使用秸秆粉碎机了。

圆捆拆捆机器操作时要注意的事项

圆捆拆捆机器是近年来十分受欢迎的一项粉碎类机械设备，它显著的作用就是能够让秸秆进行粉碎处理之后变废为宝，提高利用率，又防止对环境的污染问题。圆捆拆捆机器可粉碎各种农作物废弃料，如玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴、稻草等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。不过要注意的是既然是机械设备，那在操作过程中就会存在一定的***性，所以在机器操作时要注意以下几点事项。

1、机器在运作时，工作人员要站在机器的侧面，以防被反弹出的杂物。

2、往料仓里送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。

3、工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。

4、工作中发现秸秆粉碎机运转不正常或有异声，应立即停机切断电源，待机器完全停稳后再打开机盖检查，严禁机器转动时检查，查明原因、排除故障后再工作。

5、在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护***。

6、如遇物料卡住，电机不转，请立即关闭，以免电机烧毁，待清除所卡物料后，可继续使用。

7、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。

圆捆拆捆机器的影响金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受***的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零部件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见。摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少有效的措施，减少化学腐蚀对机械的影响，***是防止雨水及空气中化学成分对机械的***。

圆捆拆捆机器一直是我公司***研发产品，根据市场需求对于秸秆破碎中而开发出新一代专用类的破碎，它主要有工作平台，进料压辊和输送机等主要部分组成。

1、进料输送：放置待破碎板类木材；

2、进料压辊：控制进料速度及保持板料不发生滑移及不进料情况；

3、螺旋破碎辊：在辊上沿圆周方向均布焊接切刀，保证破碎辊在圆周方向时刻受力一致；

4、秸秆类具有进料与破碎同步，实现破碎的均匀；

5、进料压辊采用UCK系列轴承加弹簧压紧机构，可以适应于不同板材厚度的破碎；

6、进料压辊和破碎辊采用不同动力系统，易于控制。