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水泥制管机介绍

水泥制管机介绍水泥制管机可分为立式制管机、悬辊机、离心制管机、芯模振动制管机和挤压挤压制管机，其立式制管机主要用于生产长度1m以下，内径1m以下的非承压无筋水泥管；离心制管机是我国在上世纪60年代从澳大利亚引起的，现阶段在我国主要用于生产长度6-15m，直径较小的钢筋混凝土电杆、管桩以及深水井管等；防止受潮结硬受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用。悬辊机是现阶段我国用于生产钢筋混凝土排水管的主要设备，市场占用率达到90%以上

它的生产工艺为：钢模在悬辊机主轴上高速旋转，依靠辊压力压实钢模内的混凝土；芯模振动和径向挤压制管机因***较大，我们暂不介绍。

悬辊机由主机架、门架、主轴、传动系统、电动机、控制柜组成；在悬辊机的设计过程中，我们主要遵循了以下原则：（1）在满足客户生产要求的前提下，尽可能的为客户减少***，让客户实现***、收益大化。（2）认真核对各连接件关键尺寸，确保设备安装顺利。（3）辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求，并符合设计标准。悬辊制管机的特点：1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--5分钟的快速辊压时间。

悬辊机的技术参数：

水泥管模具加工时应根据直径和长度不同选用合适的钢板厚度，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，并在使用前对模具各部位进行质量检查，不能有开焊、表面不光滑等现象，使用时要在模具内壁上均匀的涂刷质量好的脱模剂，不能用影响混凝土外观质量的废机油或肥皂水代替。掖压油蜕变、变脏会使体系噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿数降低，乃至使全部体系瘫痪，水泥制管机有必要时时注意。

水泥制管设备怎样平稳渡过磨合期

任何事物都有磨合期，新购的爱车跟你有磨合期，与你携手走过人生风雨路的他有磨合期，同样水泥制管设备使用时也存在磨合期问题，磨合期之中难免会有问题出现，我们该如何降低问题出现的频次呢？ 　　

　　水泥制管设备磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。水泥制管机厂技术人员给出了以下几个注意事项：

　　1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

　　检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

　　2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。