接触网支柱模具是生产钢筋混凝土支柱的必备设备；支柱的制作、验收等要求均应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（G***204-2002）和《电气化铁路横腹杆式预应力混凝土接触网支柱》（TB/T2286-2003）中的规定，混凝土采用C60，保护层厚度为20mm。
1. 外观质量满足设计及用户的要求，且涂漆前结构表面要彻底除锈。
2. 外形尺寸满足设计及用户的要求，横截面实际尺寸对设计尺寸偏差 支柱高、宽为 3/-1毫米，190顶电杆钢模出口，翼缘厚度、工字型断面腹板厚度、平腹杆高、宽为 3/-1毫米，电杆钢模出口，底模宽度为 1/-1毫米；全长为 3/-5毫米；
3. 底侧模组装后端面不垂直度不得大于2毫米且大小头两个端面必须齐平；
4. 予苗孔及地线管对设计位置偏差为 1/-1毫米；
5. 相邻两板表面高低差不得大于2毫米；
6. 表面局部不平《用一米直尺检查》不得大于3毫米；
7. 芯模腹板上表面突出焊缝焊后磨平《即钢模内表面》。
8. 结构可靠，具有足够的刚度和强度，操作方便，各部件运转灵活、位置准确，承载能力满足设计要求。
9. 标志
9.1 ***标志
包括制造厂厂名代号、支柱规格代号和制造年份，***标志标记在支柱表面上，其位置在地面以上第二或第三个横腹杆上。买方提供字符代号与大小。
混凝土电杆的混凝土电杆原材料技术标准
1.水泥
预应力杆采用不低于53.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗***盐水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能应符合GB175、GB199、GB748及GB1344规定。采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗***盐水泥、其性能应符合GB175、GB199、GB748 。
2.集料
砂子采用中粗，石子采用碎石，其质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定，并符合GBJ204的规定。预应力并应符合GBJ204的规定。
3.水
拌制混制土须采用饮用水，水质应符合JGJ63的规定。
4.外加剂
掺入混凝土中的外加剂，其性能应符合GB8076的规定，锥形电杆钢模出口，严禁掺入氯盐类外加剂
5.钢筋
预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、***冷拔低碳钢丝、刻痕钢丝和钢铰丝、碳素结构钢，其性能应分别符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的规定非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能应分别符合GB700，GB701的规定。
6.混凝土
预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级 离心混凝土的设计强度不低于***0级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80%。
水泥电线杆生产工艺
1、准备生产水泥电线杆所需的原材料。生产原料包括：钢筋、砂子、碎石和水泥。其中钢筋应选择材质好，抗压力强的钢筋，水泥应选择凝固快，密度低的。砂子应进行过滤下，防止有其它杂志掺杂。
2、将准备好的钢筋，用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断，如果条件有限，也可用盘条机，但效果没有钢筋调直切断机效果好。将调直的钢筋整理后送往下一个程序。这里要注意下，调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断，长度要准确，被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的骨架，至关重要。
3、准备好要做相关长度的水泥电线杆模具，模具一般都是两半的，把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，150顶电杆钢模出口，这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根，我厂为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。***后按一定的水泥、砂子、碎石比例进行调和，***后浇注满。
4、当浇注满水泥以后，盖上上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，***后两头用嘟嘴塞上，防止水泥外流。
5、用吊钩将水泥杆模具调至离心机上，通过离心机的高速旋转将水泥均匀的贴至模具内壁四周，这样水泥电杆就变成了中空的了。
6、然后还是通过龙门吊，吊到这个长方形的半地下的大容器里面，这个长方形的大容器连接着锅炉，相当于一个大蒸锅，将蒸锅盖上盖子，用高温蒸汽蒸水泥电杆一段时间，目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后，水泥电杆基本凝固达到95%，基本成定型。
7、搁置一段时间后，用龙门吊吊下来，把两头的堵嘴取下来，然后水泥电杆就成品了。然后搁置外部空间进行充分凝固，在充分凝固以后防止有阳光的地方进行***后一次晾晒，这样一根根水泥电线杆就应经生产完成了，***后发往目的地就可以了。
版权所有©2025 产品网
