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水泥制管机介绍

水泥制管机介绍水泥制管机可分为立式制管机、悬辊机、离心制管机、芯模振动制管机和挤压挤压制管机，其立式制管机主要用于生产长度1m以下，内径1m以下的非承压无筋水泥管；离心制管机是我国在上世纪60年代从澳大利亚引起的，现阶段在我国主要用于生产长度6-15m，直径较小的钢筋混凝土电杆、管桩以及深水井管等；如何注意水泥制管机细节***对于水泥制管机的***，不仅要注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,注意检查整机的密封性，还要注意以下细节：1、要整理水泥制管机使用的现场环境，把现场不同物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的地方。悬辊机是现阶段我国用于生产钢筋混凝土排水管的主要设备，市场占用率达到90%以上

它的生产工艺为：钢模在悬辊机主轴上高速旋转，依靠辊压力压实钢模内的混凝土；芯模振动和径向挤压制管机因***较大，我们暂不介绍。

悬辊机由主机架、门架、主轴、传动系统、电动机、控制柜组成；在悬辊机的设计过程中，我们主要遵循了以下原则：（1）在满足客户生产要求的前提下，尽可能的为客户减少***，让客户实现***、收益大化。（2）认真核对各连接件关键尺寸，确保设备安装顺利。（3）辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求，并符合设计标准。悬辊机通过蒸汽或者自然养护使成型的管材达到标准强度,平均效率6-8节/时。

悬辊机的技术参数：

水泥管模具加工时应根据直径和长度不同选用合适的钢板厚度，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，并在使用前对模具各部位进行质量检查，不能有开焊、表面不光滑等现象，使用时要在模具内壁上均匀的涂刷质量好的脱模剂，不能用影响混凝土外观质量的废机油或肥皂水代替。在水泥制管机械出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理。

水泥制管模具优势

我公司生产的水泥制管模具有如下优势：

1、整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利。

2、模具内的摩擦圈全部是45号铸钢。

3、我们所采用的钢板是***四大钢厂之一的莱钢产的，其材质的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保护焊，切割是等离子切割机，焊缝平滑漂亮，割缝细腻，保证了模具的的结实耐用，大大延长了其使用年限。

水泥制管模具零件材料的放置规定

1、水泥管模具零件在加工、转移过程中应置于***位置，进行定置管理。

2、所有水泥管模具零件在生产过程中的工序间转移都由模具工来完成。

3、水泥管模具小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能叠压用手直接搬运，防止碰撞、缺角。

4、对加工过程中的材料、水泥管模具零件作适当的标识，防止加工出错。

悬辊式水泥制管机工作原理及主要技术参数悬辊式水泥制管机工作原理及主要技术参数

悬辊制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备，该机可以生产长2--5米，内径￠300--￠2400mm的各种接口型式的钢筋混凝土管，广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

工作原理是：

利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模 之间的混凝土被压实形成管体。

悬辊制管机的特点：

1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--5分钟的快速辊压时间。

2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。

3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。

4、管子的外压强度高，生产效率也高。

主要技术参数

一、生产工艺流程及设备地基图；二、负责设备的安装调试到生产出合格产品后，我公司技术安装人员方撤离；5、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40min，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。三、负责对需方的技术人员进行生产水泥管所需的技术培训，同时提供操作规程、设备运行、型号XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直径（mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管长度（mm) 2000 2000 2000 2000 电机功率（kw) 15 30 55 90 电机型号 YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44

辊轴直径（mm)￠140￠273￠325￠

426 辊轴转速（r/min) 83--833 69--687 65--653 100-400

2、生产范围

:可生产内径200～2000毫米长度2000～4000毫米的承插口，平口、企口钢筋混凝土管，其结构尺寸和各项力学指标达到国际要求。可广泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，远距离输水等方面，特殊规格的可按客户要求定做。

水泥制管机在使用水泥过程中的七万万不可

水泥制管机都知道是生产水泥管的机械设备，使用好的水泥有利于延长水泥制管机的使用寿命。但是不仅仅是水泥质量问题，你知道还有其他什么问题吗？今天就给大家说一下水泥制管机在使用水泥过程中的七不可！

　　1.防止受潮结硬

　　受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。

　　2.不可曝晒速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

　　3.避免负温受冻

　　混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥***，要规范施工。

　　4.不能高温酷热

　　水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。

　　5.切忌基层脏软

　　水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。这些***可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

　　7.在其20年的使用寿命过程中，能够减少去除水垢所花费的大量资金。